Secado Artificial

SECADO ARTIFICIAL
Prof. Néstor Mora

SECADO ARTIFICIAL CONVENCIONAL
• Recintos cerrados (cámaras) • Climas controlados • Cada clima se mantiene durante un tiempo determinado • Sistema mas utilizado a nivel mundial

SECADO A BAJAS TEMPERATURAS
• Temperaturas menores a 45 ºC • Circulación de aire caliente por medio de ventiladores • Tiene como finalidad reducir el CH de la madera desde lacondición verde hasta un 30 0 20 % • Ventajas sobre el secado natural

PRESECADO

VENTAJAS DEL PRESECADO
• Reducción de costos de transporte • Aumenta la productividad de las cámaras • Disminución de defectos causados por el secado al aire libre • Disminuye hasta cinco veces el tiempo de secado que se requeriría al aire libre

SECADO A TEMPERATURAS NORMALES
• • • • • Temperaturas entre45 y 90 ºC Cámaras u hornos controlados Diferentes fuentes de calentamiento Programa de secado pre-establecido Control de condiciones climáticas

INSTALACIONES PARA EL SECADO
• • • • • • Cámara aislada del medio ambiente Sistemas de control Sistemas de calefacción Sistema de Ventilación Equipo de humidificación Válvulas intercambio de aire

SISTEMAS DE VENTILACIÓN
Ventiladores colocadossobre pilas de madera: • Colocados sobre un eje que se extiende a lo largo de la cámara • Propulsión axial, lo que requiere desviar el aire en un ángulo de 90º

VENTILACIÓN EN EJE CENTRAL

CIRCULACIÓN DE AIRE EN SENTIDO TRANSVERSAL

VENTAJAS
• Se logran velocidades entre 0,75 y 2,5 m/s • Motor externo, es posible colocar varias cámaras • Un solo motor puede mover grandes volúmenes de aire,impulsado por varios ventiladores localizados sobre el eje

DESVENTAJAS
• El aire debe dar un giro de 90 º • En cámaras largas los ejes se descentran fácilmente

VENTILACIÓN LATERAL
• Ventiladores situados entre una pared lateral y la pila de madera, sujetos en el piso • Diámetro similar a la pila de madera • El aire se proyecta horizontalmente a través de la pila de madera • El retornose realiza sobre la pila o a través de ella

VENTILACIÓN TRANSVERSAL

VENTILACIÓN TRANSVERSAL EN AMBOS LADOS

VENTAJAS
• Las deficiencias en el apilado no afectan mucho el flujo del aire • Consumo relativamente bajo de energía • No se necesitan falsos techos • La altura de las cámaras se reduce • Reparación y mantenimiento mas fácil de realizar

DESVENTAJAS
• Diferencia grande encuanto a la velocidad del aire entre los lados de las pilas de madera • Se requieren cámaras con anchos mayores • Largo recorrido del aire ante de su recalentamiento

SISTEMAS DE CALEFACCIÓN
• Vapor a baja presión: 15 psi; 85 ºC • Vapor a media y alta presión: 150 psi; 115 ºC • Agua caliente a baja presión: 50 psi;120 ºC • Desperdicios de madera • Calefacción eléctrica • Aceite térmico: 180-220 ºCCONSTRUCCIÓN DE UNA CÁMARA DE SECADO
• Cimientos: soportar la estructura de la cámara • Piso: resistir peso de las pilar y paso de vagonetas. Superficie lisa y drenaje • Paredes: adobe cocido, ladrillos de arcilla, paneles de aluminio • Techo: cámaras de mampostería, techos de concreto. • Falso techo: material resistente a la corrosión

FALSO TECHO

CONSTRUCCIÓN DE UNA CÁMARA DE SECADO• Pasillos laterales: 1,4 a 1,6 m. Circulación de aire y colocación de equipos de control • Puertas: fácil de maniobrar, bien aisladas y resistentes. • Ventilas: material resistente a la corrosión y con dispositivo automático para abrir y cerrar. • Cámaras metálicas: aluminio

DETALLE CONSTRUCTIVO DE CÁMARAS METÁLICAS

EQUIPAMIENTO DE LAS CÁMARAS DE SECADO
• • • • Medios de calentamientoRadiadores Humidificadores Dispositivos de control

REDIADORES CON TUBOS EN SERPENTIN

RADIADOR CON SERPENTIN

TUBO BIMETÁLICO

CAPACIDAD DE CALEFACCIÓN INSTALADA
• Permitir el calentamiento del aire dentro de la cámara de 20 a 80 ºC en aprox. 3 h. • Buena distribución que permita un calentamiento uniforme y consumo mínimo de calor • Es importante una distribución rápida y uniforme...