Secado revestimientos refractarios

Páginas: 8 (1876 palabras) Publicado: 11 de octubre de 2010
SECADO DE REVESTIMIENTOS REFRACTARIOS
UN PROCEDIMIENTO POCO VALORADO, PERO ABSOLUTAMENTE DETERMINANTE EN LA VIDA UTIL DE LOS REVESTIMIENTOS.

1) Introducción Técnica:
Todos sabemos que los hormigones de uso civil (con cemento Portland) son usados perfectamente para temperaturas ambiente o que no excedan los 300-400 °C. Por encima de ellas, expanden, se desgranan o fisuran por pérdida deresistencia. Para temperaturas superiores, se hizo necesario el uso de cementos del tipo calcio-aluminosos. Estos cementos pueden ser considerados: de baja pureza (40% de alúmina), media pureza (60%) y alta pureza (80 %) y permiten prestaciones a altas temperaturas. Lo cierto es que estos cementos en su mezcla con el agua, desarrollan una serie de combinaciones químicas complejas, las que dependiendode la temperatura y la fase en que encuentren, pueden llegar a ocasionar serios problemas en el futuro revestimiento, en la medida que cada una de esas fases no sea completada en el tiempo y modo que le correspondiera. Problemas posibles van desde la explosión y destrucción completa por secado muy rápido hasta desgrane o generación de fisuras, entre los casos más comunes. Para considerarrápidamente estas fases, hacemos el siguiente resumen: Considerar: C : CaO (Oxido de Calcio) A : Al 2 O 3 (Alúmina) H:H2O (Agua) a) Fase de hidratación: También denominada FRAGUE. En esta etapa el agua hidrata al cemento, combinándose químicamente (agua secundaria o de cristalización) , mientras que una cantidad extra de agua está presente sin combinarse para poder dar fluidez y permitir la aplicación delhormigón (a primaria o mecánica). La formula de la hidratación podría detallarse así:
CA;CA2,C12, A7 + H CAH10 A Temperatura ambiente , 20°C

Vesta GmbH, Konrad-Adenauer-Ring 15, D-47167 Duisburg T elefon: + 49-(0)203-544728-0; Fax: + 49-(0)203-544728-8 www.vesta-gmbh.com; info@vesta-gmbh.com Av. El Carmen No.360 Int. 301 – Urb. San Roque Santiago de Surco - Lima

b) Fase de curado:

Porefecto del carácter exotérmico de la reacción, el hormigón elimina parcialmente agua. El proceso es más notorio en hormigones con altas proporciones de cemento.
3CAH10 C3AH6 + 2AH3 + 18H A un rango entre 20 °C - 200°C

c) Fase de descomposición: A medida que se va aumentando la temperatura, el agua va desapareciendo, descomponiéndose de este modo los hidratos y eliminando paulatinamente de estemodo, las ataduras conocida como Liga Hidráulica . En esta fase es cuando se realiza el proceso de secado.
C3AH6 C+C12 A7 A un rango entre 200 °C - 350 °

d) Fase de pérdida de liga hidráulica:

El proceso de descomposición finalmente culmina en la deshidratación máxima, perdiendo la atadura química-hidráulica.
AH3 A A aproximadamente 600 °C

Un hormigón con una humedad inicial del 7 %, unavez realizado un secado a 300°C, queda un con un remanente de agua importante, que al entrar en fase de descomposición comienza a reducir su cantidad a medida que aumenta la temperatura, aunque manteniendo un pequeño valor. Es por esta razón, que recién después de los 300 0 400 °C, el agua remanente se considera crítica, y es por ello también que en el diseño de curvas de secado se trata de llegara estos rangos térmicos. Todo apunta a reducir el principal riesgo, que es la posibilidad de explosiones, fisuras y deformaciones.

2) Curvas de secado:
Por todo esto, cuando se quiere diseñar una curva de secado de un sistema refractario, es

fundamental conocer la opinión del fabricante del refractario ya que los tiempos, velocidades, escalas y ritmos dependen en gran medida de lascaracterísticas de los
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materiales, pero hay que tener en cuenta que en todos los casos, debe hacerse teniendo presente los conceptos anteriormente vertidos. Los factores que...
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