Sector cemento

Análisis Dafo sector cemento:

Las elevadas inversiones necesarias para el inicio de proyectos
empresariales de ciclo completo constituyen una barrera
de entrada para la incorporación de nuevos fabricantes o
productores. De ahí que los nuevos operadores opten preferentemente
por fabricar cemento a partir de clínker importado.
Como dato representativo, cítese que durante el bienio
2002-2003, delos seis proyectos empresariales que se
pusieron en marcha -Materiales del Atlántico, Cementos La
Cruz, Cement Investment, Cementos Esfera, Cementos La
Parrilla y Cementos Barrero- todos fueron de molienda de
clínker para la obtención de cemento (esta etapa del proceso
productivo es la última para la obtención del producto. La
primera es la extracción y molienda de las materias primas(principalmente
caliza, arcilla, pizarra y marga), con las que se obtiene
una mezcla de minerales denominada harina de crudo. La
segunda etapa consiste en la cocción de la harina de crudo en
hornos rotatorios sometida a temperaturas cercanas a 1.450ºC,
con lo que se obtiene una materia prima intermedia denominada
clínker).
Otro de los puntos débiles del sector es el referente a la
elevada dependenciaenergética, pues en torno al 30% de los
costes de fabricación se corresponden con esta partida. Asimismo,
las industrias deben realizar importantes desembolsos
para el establecimiento de políticas medioambientales, consistentes,
por un lado, en la aplicación de tecnologías más respetuosas
con el medioambiente, y al mismo tiempo más eficientes;
y por otro lado, la utilización de energías alternativas tanto
decarácter sólido (neumáticos fuera de uso, harinas y grasas
animales, plásticos, residuos de la madera, residuos de hidrocarburos,
etc…) como líquido (aceites usados, disolventes,
pinturas, etc …), incorporando, de este modo, insumos
residuales en sustitución de recursos naturales. Si bien es cierto
que, desde los años setenta, cuando se empezaron a emplear
combustibles alternativos, la reducciónde energía para la
fabricación de cemento ha sido más que notable. No obstante,
según la estrategia elaborada por el Instituto de Diversificación
y Ahorro de la Energía (IDAE), las mejoras que se están
introduciendo en los procesos productivos implicarán una disminución
energética no superior al 1% hasta 2012.
Por su parte, la elevada calidad de la producción nacional,
la amplia gama de cementos yla integración vertical de los
operadores, tanto hacia atrás como hacia adelante, conforman
los puntos fuertes del sector cementero español. Es precisamente
éste último factor el que constituye uno de los elementos
clave de éxito del sector, pues la facturación al sector
hormigonero representa alrededor del 58% de las ventas de
cemento, y la actividad de prefabricados en torno el 11,5%. De
estaforma, entre ambos, absorben cerca del 70%, garantizando
así pues el suministro continúo de cemento a terceras empresas
controladas accionarialmente.
A ello a que unir el alto poder de negociación del que
disponen la gran mayoría de operadores, debido a la dificultad
para cambiar de proveedor ya que no resulta rentable el transporte
de cemento por carretera en una distancia superior a los
200kilómetros, y la participación accionarial de algunas de las
grandes empresas en otras de menor tamaño, aspectos que
contribuyen a fortalecer la posición competitiva de algunas
cementeras.
En este sentido, se prevé una intensificación de la competencia
como consecuencia de la entrada en funcionamiento
en los próximos meses de nuevos proyectos: i) A.G. Cementos
Balboa en la localidad de Alconera(Badajoz), perfilándose, de
este modo, como la única cementera situada en la Comunidad
extremeña; y ii) Cementval, filial de la fabricante levantina de
hormigón Corporación F. Turia, que operará con una factoría
en las proximidades del Puerto de Sagunto.
Dos de los aspectos claves en un entorno de alta competencia
son la flexibilidad e incorporación de valor añadido al
servicio, así como la calidad...