secuenciacion

Secuenciacion de tareas en centros de trabajo
Las tecnicas de carga de trabajo sirve para controlar la capacidad y
destacar el exceso o falta de trabajo. La secuenciacion especifica el
orden en que deben realizarse los trabajos en los centros de trabajo
Los metodos de secuenciacion deben cumplir con ciertas reglas de
prioridad, las cuales proporcionan lineamientos para establecer la
secuencia enque deben realizarse los trabajos. Las reglas de
prioridad mas conocidas son.
Primero en entrar, primero en salir (PEPS)
B. Tiempo de procesamiento mas corto(TPC)
C. Fecha de entrega mas proxima (FEP)
D. Tiempo de procesamiento mas largo (TPL)
E. Razon critica (RC)
F. Regla de Johnson
A.

Conceptualizacion de las reglas de prioridad
A.

Primero en entrar, primero en salir (PEPS.- el primertrabajo en llegar al centro
de trabajo se procesa primero.

B.

Tiempo de procesamiento mas corto(TPC).- los trabajos mas breves se procesan
y terminan primero.

C.

Fecha de entrega mas proxima (FEP).- el trabajo que tiene fecha de entrega ma
sproxima se selecciona primero.

D.

Tiempo de procesamiento mas largo (TPL).- los trabajos mas largos y mas
grandes a menudo son muy importantes y se seleccionanprimero.

E.

Razon critica (RC).- es un indice que se calcula dividiendo el tiempo que falta
para la fecha de entrega entre el tiempo de trabajo que queda.

F.

Regla de Johnson.- es un enfoque que minimiza el tiempo de procesamiento
para establecer la secuencia de un grupo de trabajos en dos centros de trabajo,
al mismo tiempo que minimiza el tiempo muerto total en los centros de trabajo.Primero en entrar, primero en salir (PEPS)
ejemplo: cinco trabajos de
arquitectura seran asignados
al despacho de arquitectos “el
constructor”. la siguiente tabla
contiene sus tiempos de
trabajo (procesamiento) y
fechas de entrega. queremos
determinar la secuencia del
procesamiento de acuerdo con
la regla de peps. los trabajos
se designaron con una letra
segun el orden de llegada.

TRABAJO

TIEMPO DEPROCESAMIENTO DEL
TRABAJO (DIAS)

FECHA
DE
ENTREGA
DEL
TRABAJO (DIAS)

A

6

8

B

2

6

C

8

18

D

3

15

E

9

23

La secuencia del PEPS según la tabla, es de A, B, C, D, y E. El “tiempo de flujo” en el sistema
para esta secuencia mide el tiempo que espera cada trabajo mas el tiempo de procesamiento. El
trabajo “B”, por ejemplo, espera 6 días mientras el trabajo “A” se procesa, después eltrabajo
toma 2 días mas de tiempo de operación entre si; estará terminado en 8 días, es decir, 2 días
después de su fecha de entrega.

Secuencia del
trabajo

Tiempo de procesamiento del
trabajo (días)

Tiempo del flujo

Fecha de entrega del
trabajo (días)

Retraso del
trabajo

A
B
C
D
E

6
2
8
3
9
28

6
8
16
19
28
77

8
6
18
15
23

0
2
0
4
5
11

La regla del primero en entrar, primero en servir dapor resultado las siguientes
medidas de la efectividad:
a) tiempo promedio de terminación : suma del tiempo de flujo total:
numero de trabajos

28 :
77

15.4 días

b) Utilización: tiempo de procesamiento total del trabajo: 28: 36.4%
suma del tiempo de flujo total
77
C) Numero promedio de trabajos en el sistema:

suma del tiempo de flujo total:
tiempo de procesamiento total del trabajo

d) Retrasopromedio del trabajo: días de atraso total:
numero de trabajos

11:
5

2.2. días

77:
28

2.75 trabajos

Tiempo de procesamiento mas corto (TPC)
La regla del TPC de la tabla siguiente da la secuencia B, D, A, C, y E. la secuencia de las
ordenes se establece de acuerdo con el tiempo de procesamiento y los trabajos mas
breves tienen prioridad mas alta.
Secuencia del
trabajo

Tiempo de procesamientodel
trabajo (días)

Tiempo del flujo

Fecha de entrega del
trabajo (días)

Retraso del
trabajo

B

2

2

6

0

D

3

5

15

0

A

6

11

8

3

C

8

19

18

1

E

9

28

23

5

28

65

9

Las medidas de efectividad del TPC son:
a)

Tiempo de terminación promedio: 65: 13 días
5

b)

utilización: 28:
65

c)

Numero promedio de trabajos en el sistema: 65: 2.32 trabajos
28

d)

Retraso promedio...