secundario

Fabricación
Alimentador de un horno de vidrio.
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como el sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, comola cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar unatemperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores.
El horno tiene dos recuperadorescuyas funciones cambian cada veinte minutos: el primero se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el segundo proporciona el calor acumulado al aire de combustión. La mezcla se funde (zonade fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 1.800 °C.
El vidrio fundido caepor un canal en una piscina que contiene estaño fundido, controlando la cantidad por medio de una compuerta de material refractario. Para evitar la oxidación del estaño, la cámara contiene unaatmósfera protectora compuesta de hidrógeno y nitrógeno.
Mientras el vidrio fluye por la piscina de estaño, la temperatura se reduce de manera que la plancha vaya enfriándose y endureciéndose.Maquinarias
Hornos para templado de vidrio FOX Eco Convection

Posibles rupturas:
perdida de gas o de combustible para calentar el horno
desgaste de materiales reflectantes
falla del sistema operativocomputarizado
ruptura de zona de almacenamiento
fallas eléctricas
Líneas de laminado LAMIJET LINE - PVB



Líneas de laminado LAMIJET LINE – PVB

Posibles rupturas:
ruptura de loscompresores de las planchas
rodillos de alisamiento desgastados o con partes que dañan el material en producción
fallas eléctricas
descalibramiento de fuerzas de compresión

Mesas de corte XYC...