Seguridad en los talleres de mecanizado

Páginas: 8 (1786 palabras) Publicado: 21 de marzo de 2012
1. INTRODUCION
En el taller de mecanizado se necesitan unas series de condiciones básicas para poder realizar el trabajo sin riegos para la salud y sin hacer un mal uso de las maquinas.
Todo esto esta legislado por unas leyes escrita en el boletín oficial del estado (B.O.E) son leyes que se refieren a la seguridad en las maquinas y en las acciones que realizan los trabajadores.

2.Maquinas y Herramientas
En los talleres de mecanizado las maquinas y herramientas que se utilizan tienen que cumplir una normativa específica dentro la comunidad europea.
2.1 Herramienta Manuales
La manipulación de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates, llaves diversas, etc., resulta habitual en los talleres considerados, porque muchas de las operaciones que se realizan endichos locales sólo pueden llevarse a cabo de forma manual. Aunque aparentemente resulten inofensivas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta consideración, hasta el punto de que un7% del total de accidentes y un 4% de los calificados como graves, tienen su origen en la manipulación de unaherramienta manual.

2.1.2 Máquinas de herramientas
Son máquinas no portátiles accionadas con motor y destinadas al
mecanizado de metales, entendiendo por tal, el conjunto de operaciones de conformación en frío con arranque de viruta, mediante las cuales la forma y dimensiones de una pieza metálica. Dichas máquinas imprimen a la se modifican herramienta y a la pieza objeto de conformación, losmovimientos precisos, para que se alcance la forma y dimensiones requeridas. Entre las máquinas
herramientas destacan algunas como: tornos, taladradoras, mandrinadoras, fresadoras, brochadoras, rectificadoras y otras que realizan operaciones derivadas de las anteriormente citadas
.

2.2 Mantenimiento
El mantenimiento es muy importante para garantizar el funcionamiento de la maquinaria pero deberestar normalizado por las leyes de la comunidad europea. Se respetarán las condiciones de utilización de estas máquinas, tal como se recomienda por los fabricantes. Se prestará un atento cuidado al mantenimiento, especialmente cuando no sea posible colocar protectores eficaces y se realizará un correcto reglaje. La limpieza y reparaciones se llevarán a cabo con la máquina parada. en cuanto a lasreparaciones en concreto, solamente las realizará
personal especializado y debidamente autorizado.
2.3. Equipos generales de trabajo
Las máquinas y equipos de trabajo de uso en talleres mecánicos deben cumplir unos requisitos legales que garanticen la seguridad de los trabajadores que los manipulan, así como los bienes patrimoniales de la empresa. Tales requisitos están recogidos en dos textoslegales, a saber: Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, de aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas, modificado por el Real Decreto 56/1995, de 20 de Enero. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. El primero de tales textosexige, en líneas generales, que todas las máquinas y equipos de trabajo nuevos deberán disponer de marcado CE, así como de declaración CE de conformidad. Este requisito es aplicable siempre: La declaración CE de conformidad acredita que la máquina o equipo de trabajo cumple los requisitos esenciales de seguridad y su firma posibilita la colocación de la marca CE en la máquina o equipo en cuestión. Encuanto a los equipos y máquinas fabricadas antes del 1 de enero de 1995 que no dispongan de marcado CE, deben ponerse en conformidad con arreglo a lo establecido en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio. Una forma de abordar la
problemática legal que generan las máquinas y equipos de trabajo es realizar un inventario que permita conocer con exactitud las carencias existentes.
Órganos de...
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