Seguridad en Mantenimiento Industrial











Introducción
Podemos definir el Mantenimiento, como el mecanismo idóneo con que cuenta la administración de una empresa para:
Mantener las instalaciones y el equipo a estándares aceptables de rendimiento operativo y confiabilidad haciendo un fuerte énfasis en los PM preventivo.
Optimizar la efectividad de la inversión en mantenimiento, mediante análisis de costo yplanificación de vida útil
Maximizar la vida útil de los bienes de la empresa, productividad y eficiencia mediante planes pro-activos de planificación de mantenimiento y programación de recursos y control. 
Al tener claro lo que es el mantenimiento, hay que tener en cuenta la seguridad al momento de hacer un mantenimiento, es por ello que en el trabajo a continuación se mostrara de cómo aplicar laseguridad en el mantenimiento industrial, se definirán los términos básicos, las leyes que rigen la seguridad en el mantenimiento, las medidas de preventivas y correctivas, las señalizaciones , todo lo necesario para aplicar un mantenimiento con todas las medidas de seguridad.




Seguridad industrial
Según la norma covenin-2260 (comisión venezolana de normas industriales) la seguridadindustrial se define como:
Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños, tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.
Identificación, prevención y control de riesgos
Las actividades de identificación, prevención y control de riesgos es una tareacontinua, fundamentada en herramientas: informáticas, documentales, inspecciones, acciones específicas y la participación de la fuerza laboral
Inspecciones
• Inspector de control y seguridad en trabajos de alto riesgo
• Solicitudes de revisión e inspección de puestos de trabajo
• Calificación de riesgo en cada descripción de cargo
• Notificación de riesgo a cada trabajador(formulario 21-012)
• Recorridos del comité de seguridad y salud laboral
Acciones específicas
Dotación de implementos de seguridad a los trabajadores
• Mapas de riesgos
• Demarcación de vías de escape
• Señalizaciones y luces de emergencia
• Notificación a los trabajadores de los riesgos según
• Puesto de trabajo (ats, descripción de cargo, charlas de seguridad, etc).
• Plan deadiestramientos en el área de seguridad y salud comité de seguridad y salud laboral


Planificación de la seguridad
Al momento de realizar un mantenimiento se prevé los factores de riesgo, los equipos necesarios y las medidas de seguridad

Ejecución de la seguridad
Análisis de trabajo seguro (ats)
Es un instrumento para identificar los riesgos potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo yél desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
 
Tomando como referencia el procedimiento utilizado en edelca, previo al inicio de las actividades de mantenimiento de una unidad generadora se solicita ante la protección integral del acompañamiento de inspecciones de seguridad y la presencia de ambulancia y paramédicos.
 
Permiso de trabajoInstrumento mediante el cual las unidades de mantenimiento solicitan ante operaciones, la autorización para intervención de los equipos, bien sea por mantenimiento preventivo, correctivo o pruebas.
Leyes
Lopcymat: art. 1
Funciones:
Ejecutar la política nacional en materia de prevención, salud y seguridad en el trabajo
Asesorar a empleadores y trabajadores en el área de la salud ocupacionalDictar las normas técnicas que regulan la materia
Aplicar las sanciones a los que violen la ley en esta materia gestionar el nuevo régimen de seguridad y salud en el
Trabajo vigilar y fiscalizar el cumplimiento de las normas
Prestar asistencia técnica a empleadores y trabajadores
Substanciar informes técnicos promoción, educación e investigación en materia de salud ocupacional


Lopcymat:...