Seguridad en maquinas

FRESADORA
Estas son máquinas de mecanizado por arranque de viruta, para lo cual disponen de herramientas giratorias con una o varias aristas de corte (brocas de mandrinar, fresas, brocas, etc.). Trabajan en tres ejes y están provistas de un dispositivo de regado de líquido de corte.
Se pueden manejar tanto desde un puesto situado en la cara delantera como desde uno situado en el otro costado.Reciben el nombre de universales porque con ellas se puede realizar operaciones muy variadas, entre ellas podemos destacar el ranurado, perforado, mandrinado, escariado, refrentado de cabezas.
PRINCIPIO DE PROTECCIÓN DE LA MAQUINARIA
El principio fundamental en la protección de maquinaria radica en que el propio diseño de la máquina garantice que la zona de peligro se encuentra ubicada de maneraque sea inaccesible para el trabajador o, de no ser ello posible, que se cuenta con los medios de protección necesarios para que se elimine o, al menos, se reduzca dicho peligro antes de que el operario de la máquina pueda acceder a la zona mencionada.
Los niveles de riesgo en lo que a maquinaria se refiere se pueden clasificar de la siguiente manera si atendemos a las condiciones necesariaspara que se produzca un accidente:
1) Normal: método de trabajo sin acceso a zona de peligro o necesidad de dos fallos simultáneos (operario - sistema).
2) Alto: método de trabajo con acceso a zona peligrosa o fallo en el sistema de protección.
3) Muy alto: un fallo del operario siguiendo el proceso establecido.
Desde el punto de vista normativo y de manera cronológica, se comienza haciendoreferencia a la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.G.H.S.T.).
Posteriormente aparece un documento legislativo interno que aborda las disposiciones que han de cumplir las máquinas que se fabrican y/o comercializan en nuestro País, el Reglamento de Seguridad en Máquinas que ha tenido un corto periodo de vigencia (1987-1995).
Finalmente aparece la llamada Directiva deMáquinas y a partir de ahí el Real Decreto 1435/92 en materia de seguridad en máquinas y el Real Decreto 1215/97 de adecuación de equipos de trabajo.
MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS
Las operaciones de entretenimiento, reparación, engrasado y limpieza se efectuarán durante la detención de los motores, transmisiones y máquinas, salvo en sus partes totalmente protegidas (según art. 92 de la OrdenanzaGeneral de Seguridad e Higiene en el Trabajo).
En caso de que dichas operaciones u otras tengan que efectuarse con la máquina o los elementos peligrosos en marcha y anulados los sistemas de protección se deberá cumplir:
1. La máquina sólo podrá funcionar a velocidad muy reducida, golpe a golpe, o a esfuerzo reducido.
2. El mando de la puesta en marcha será sensitivo. Siempre que sea posible dichomando deberá disponerse de forma que permita al operario ver los movimientos mandados.
3. La anulación del sistema de protección y el funcionamiento de la máquina en las condiciones citadas en los incisos a) y b) excluirá cualquier otro tipo de marcha o mando.
El o los dispositivos de desconexión de las máquinas deberán ser bloqueados con eficacia inviolable en la posición que aísle y deje sinenergía motriz a los elementos de la máquina. En el caso de que dicha prescripción no fuese técnicamente factible, se advertirán en la máquina los peligros que pudieran originarse e igualmente, en el manual de instrucciones se advertirán tales peligros y se indicarán las precauciones a tomar para evitarlos.
Cuando por las especiales características de la máquina las operaciones a que se refiere esteartículo no puedan realizarse en las condiciones a), b), y c) podrá prescindirse de estas, adoptándose las medidas convenientes para que dichas operaciones se lleven a efecto sin peligro para el personal.
En cualquier caso deberán darse al menos en Castellano las instrucciones precisas para que las operaciones de reglaje, ajuste, verificación o mantenimiento se puedan efectuar con seguridad....