Seguridad En Soldadura Mig, Mag, Tig y Por Electrodo
Páginas: 188 (46836 palabras)
Publicado: 16 de abril de 2012
Estudio para la evaluación de riesgos en trabajos
de soldadura: MIG, MAG, TIG, Soldadura por
electrodo y trabajos en espacios confinados.
Indice.
Introducción………………………………………………………..
3
Procesos de soldadura……………………………………………
9
Legislación aplicable……………………………………………….
55
Dispositivos de seguridad…………………………………………
101
Medidas de Seguridad…………………………………………….
135EPIs ………………………………………………………………..
195
Espacios Confinados…………………………………………….
220
Anexos…………………………………………………………….
248
Introducción.
Los procesos y procedimientos de trabajo empleados Debido a la masiva utilización desde el siglo
XIX de las estructuras metálicas en el ámbito industrial para la construcción de todo tipo de
instalaciones y equipos, las labores y trabajos de soldaduraha cobrado cada vez mas importancia.
Al parecer los procesos de soldadura las posibilidades evolucionaron a ritmo vertiginoso siendo
este sector de vital importancia para la construcción de grandes instalaciones que pueden ir desde
el sector naval, construcción o industrial.
Dentro de la industria siderometalúrgica los trabajos derivados del empleo de herramientas de
soldeo tienden a teneraltos índices de accidentes. Esto se debe principalmente a:
•
La escasa formación de los trabajadores en materia de prevención.
3
•
La nula utilización de protocolos de actuación en trabajos especialmente peligrosos como
por ejemplo trabajos de soldadura en altura o en lugares confinados.
•
La utilización de equipos de trabajo no adecuados a normativa de seguridad.
Eldesarrollo de este tipo de trabajos requiere una fuerte especialización técnica por parte del
operario. Hay que tener en cuenta que la mayoría de los casos no son simples soldadores
productivos, si no que además tienen que trazar, cortar la piezas a trabajar, prepararse los
equipos, etc.
Las empresas donde se emplean habitualmente trabajos de soldadura salvo las muy
especializadas realizantrabajos muy variados, ya que fabrican todo tipo de estructuras y que
algunos casos deben montar en destino, lo que conlleva una serie de factores añadidos que
dependen del tipo montaje.
La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:
•
Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad.
•
La unión soldada puede ser más fuerteque los materiales originales si se usa un material
de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales
y se aplican las técnicas correctas de soldar.
•
La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos
requieren las alteraciones más complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y
adición de sujetadores:remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que
la soldadura.
4
•
La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, se puede realizar en el campo.
Además de las ventajas indicadas, tiene también desventajas:
•
La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto
costo de mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muycalificadas.
•
La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
•
Por ser una unión permanente, no permite un desensamble adecuado.
En los casos
cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como
método de ensamble.
•
La unión soldada puede tener defectos de calidad que son difíciles de detectar. Estos
defectos reducen la resistenciade la unión.
Definición
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la
operación de derretir una aleación para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldan dos
piezas de metal para que se unan entre si formando una unión soldada.
5
Las uniones soldadas siempre son rígidas y las características mecánicas de la pieza soldada son...
de soldadura: MIG, MAG, TIG, Soldadura por
electrodo y trabajos en espacios confinados.
Indice.
Introducción………………………………………………………..
3
Procesos de soldadura……………………………………………
9
Legislación aplicable……………………………………………….
55
Dispositivos de seguridad…………………………………………
101
Medidas de Seguridad…………………………………………….
135EPIs ………………………………………………………………..
195
Espacios Confinados…………………………………………….
220
Anexos…………………………………………………………….
248
Introducción.
Los procesos y procedimientos de trabajo empleados Debido a la masiva utilización desde el siglo
XIX de las estructuras metálicas en el ámbito industrial para la construcción de todo tipo de
instalaciones y equipos, las labores y trabajos de soldaduraha cobrado cada vez mas importancia.
Al parecer los procesos de soldadura las posibilidades evolucionaron a ritmo vertiginoso siendo
este sector de vital importancia para la construcción de grandes instalaciones que pueden ir desde
el sector naval, construcción o industrial.
Dentro de la industria siderometalúrgica los trabajos derivados del empleo de herramientas de
soldeo tienden a teneraltos índices de accidentes. Esto se debe principalmente a:
•
La escasa formación de los trabajadores en materia de prevención.
3
•
La nula utilización de protocolos de actuación en trabajos especialmente peligrosos como
por ejemplo trabajos de soldadura en altura o en lugares confinados.
•
La utilización de equipos de trabajo no adecuados a normativa de seguridad.
Eldesarrollo de este tipo de trabajos requiere una fuerte especialización técnica por parte del
operario. Hay que tener en cuenta que la mayoría de los casos no son simples soldadores
productivos, si no que además tienen que trazar, cortar la piezas a trabajar, prepararse los
equipos, etc.
Las empresas donde se emplean habitualmente trabajos de soldadura salvo las muy
especializadas realizantrabajos muy variados, ya que fabrican todo tipo de estructuras y que
algunos casos deben montar en destino, lo que conlleva una serie de factores añadidos que
dependen del tipo montaje.
La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:
•
Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad.
•
La unión soldada puede ser más fuerteque los materiales originales si se usa un material
de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales
y se aplican las técnicas correctas de soldar.
•
La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos
requieren las alteraciones más complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y
adición de sujetadores:remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que
la soldadura.
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•
La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, se puede realizar en el campo.
Además de las ventajas indicadas, tiene también desventajas:
•
La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto
costo de mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muycalificadas.
•
La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
•
Por ser una unión permanente, no permite un desensamble adecuado.
En los casos
cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como
método de ensamble.
•
La unión soldada puede tener defectos de calidad que son difíciles de detectar. Estos
defectos reducen la resistenciade la unión.
Definición
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la
operación de derretir una aleación para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldan dos
piezas de metal para que se unan entre si formando una unión soldada.
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Las uniones soldadas siempre son rígidas y las características mecánicas de la pieza soldada son...
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