Seguridad en talleres de fabricacion mecanica

Páginas: 5 (1137 palabras) Publicado: 13 de mayo de 2010
Trabajo en talleres de Mecánica
Servicio de Prevención de Riesgos laborales

Servicio de Prevención de Riesgos Laborales

¿Qué necesitamos?
• Ropa adecuada • Gafas de seguridad

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Ejemplo de folleto informativo

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Las máquinas
Anteriores al 1/1/1995
•R.D. 1215/97 sobre Adecuación de Maquinaria. •Autocertificado de Seguridad.

Posteriores al 1/1/95
•Adquirir máquinas conMarcado CE. •Certificado de Conformidad. •Manual de Instrucciones (castellano)

Uno de cada 5 accidentes está provocado por máquinas, motores o transmisiones.
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Rectificadora plana tangencial

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Daños que pueden originar las máquinas
• Lesiones por impacto de
objetos proyectados: Se producen por la proyección de fragmentos de los materiales de trabajo o de elementos de lapropia máquina.

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Daños que pueden originar las máquinas
• Cortes, amputaciones,
etc.:Tienen lugar por el contacto con los puntos de prensado, taladro o corte, en tornos, taladros, esmeriladoras, fresadoras, sierras, cepilladora, prensas, etc.

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Daños que pueden originar las máquinas
•Atrapamientos: Provocados por las trasmisiones, ejes, volantes, correas, poleas, engranajes,cabezales y otros elementos de máquinas en movimiento.

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Medidas preventivas
• Resguardos móviles deben estar colocados cuando se va a trabajar con el equipo.

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Medidas preventivas
•Nunca se deberá anular o “puentear” cualquier dispositivo de seguridad de que disponga la máquina, ni tampoco retirar las protecciones o resguardos.

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Medidas preventivas
• Toda operaciónde ajuste, limpieza, engrase y reparación deberá realizarse, siempre que sea posible, con la máquina parada y desconectada de la fuente de alimentación de energía. • Mantenimiento periódico

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Trabajos con equipos mecánicos
. No debe utilizarse los equipos sin la autorización expresa del profesor. Para el trabajo habitual con equipos que produzcan proyecciones dentro del taller deberánllevarse gafas de seguridad. Nunca se emplearán las manos, ni herramientas ni otros objetos, para detener o frenar el movimiento de las máquinas.

¿Hay que utilizar guantes?
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Hábitos personales
1. 2. No se llevarán ropas holgadas, bufandas, cadenas, anillos ni ningún otro elemento que pueda resultar atrapado por los equipos. En el taller siempre es recomendable llevar recogidos loscabellos, ya que el pelo largo puede engancharse en los montajes y equipos.

3. No se deben dejar objetos personales (abrigos, mochilas, carpetas, etc.) en mesas de trabajo o equipos, ya que pueden entorpecer las prácticas que vais a realizar y ser la causa de posibles accidentes.
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Hábitos personales
4. No se debe comer ni beber dentro del taller. 5. Es aconsejable lavarse las manos siempreque se tenga contacto con alguna sustancia y antes de salir del taller. 6. Cuando se trabaja en el laboratorio es aconsejable no llevar: pantalón corto, faldas cortas, sandalias, zapatos abiertos, etc., es decir zonas descubiertas de piel que queden expuestas a las proyecciones.

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Hábitos de trabajo
•El taller debe mantenerse ordenado y limpio porque el orden y la limpieza evitan quese produzcan accidentes. •Nunca se debe trabajar solo en el taller. •Al terminar una tarea u operación la mesa de trabajo y/o el equipo debe quedar limpio, los materiales utilizados ordenados y los equipos apagados.

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Herramientas
¿sabemos utilizarlas? ¿las utilizamos correctamente?

Los accidentes por herramientas manuales, es el segundo riesgo de accidente más común, aunque normalmenteson accidentes leves.
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Herramientas de mano
Fuentes principales de accidentes
• • • • • • Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Mantenimiento deficiente Mangos sueltos o poco seguros, astillados o ásperos. Usarlos mangos para golpear. Hojas desafiladas, etc…

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Trabajos con herramientas
Se usarán...
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