Seguridad industrail
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
2. DEFINICIONES
2.1 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
La Seguridad Industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos
para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales o
materiales.
Higiene Industrial se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la
participación, reconocimiento, evaluación ycontrol de aquellos factores o elementos
estresantes del ambiente presentados en el lugar de trabajo, los cuales pueden causar
enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia entre
trabajadores.
La Higiene Industrial es la especialidad profesional encargada en preservar la salud
de los trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos yoperaciones
industriales producen
o
utilizan compuestos que pueden ser
perjudiciales para la salud de los trabajadores.2
2.2 OBJETIVO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.
El objetivo de la Seguridad e Higiene Industrial es prevenir los accidentes laborales,
los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo
tanto, una producción que no contempla lasmedidas de seguridad e higiene no es una
buena producción. Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias
2
Van, Home y García Camacho. Seguridad e Higiene Industrial. Editorial Taller, C. x A. República
Dominicana. 1992.
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de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los
productos. Por tanto, contribuye a la reducción de sus socios yclientes.
Crear un ambiente de trabajo acogedor disminuyendo los accidentes y brindando
condiciones adecuadas en el ambiente de trabajo respecto a iluminación, polvo,
ruidos y vibraciones, condiciones atmosféricas de temperatura, humedad, etc.
Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés
relacionado con la prevención de accidentes.
2.3 FACTORES QUEAFECTAN LA SEGURIDAD
Existen varios factores básicos para que se produzcan los accidentes, mediante una
investigación en el lugar de trabajo se puede determinar cómo ocurren los accidentes
y como pueden ser evitados en el futuro.
Los principales factores que causan estos accidentes, abarcan elementos como
maquinaria rota o en mal funcionamiento, materiales de trabajo incorrectos, erróneosprocedimientos de trabajo, desorden en los talleres. Pero sobre todo debemos tomar
en cuenta que los factores que contribuyen a un accidente son:
Gestión Administrativa: Falta de un Manual de Seguridad e Higiene
Industrial en donde le permita al trabajador realizar su consulta para llevar a
cabo su tarea asignada.
Equipo Técnico: Maquinaria defectuosa u obsoleta que provocan una
secuenciade hechos inesperados, que finalmente producen un accidente.
Condiciones de Trabajo: No existe una distribución correcta de los
implementos que son parte directa del trabajo diario, tales como: falta de
iluminación, ruido, polvo, temperatura, ventilación y desorden en el lugar.
Recursos Humanos: La falta de planificación y distribución del trabajo,
provoca que el mismo trabajador aumenteel riesgo de un accidente, debido a:
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Experiencia Laboral
Información e instrucción sobre el mecanismo de los equipos de
producción
Edad
Estado físico
Estado emocional, etc.
Problemas Económicos
Problemas Familiares
2.4 PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO
El empleo de algunas técnicas en la industria, puede lograr que las actividades en el
programa de prevenciónde accidentes resulten más eficaces para los trabajadores y,
por consiguiente, que estos participen más activamente en la prevención de
accidentes.
Es indudable que en toda empresa sobre todo en fábricas transformadoras de materia
prima en producto terminado, el trabajador enfrenta muchos riesgos de muy variado
tipo, los cuales tienen su origen en múltiples tareas que son necesarias...
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