seguridad industrial

Seguridad industrial
Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Chuletas de Otras materias de Universidad.
Escrito el 08 de Octubre de 2007 en Español y con un tamaño de 21.269 bytes.
CONTROL DE PÉRDIDAS
Es toda acción premeditada de la administración para evitar o reducir las pérdidas derivadas de los iesgos operacionales.
demora en la ejecución de operación, etc.
CONTROL DE PERDIDASABARCA:
1. REDUCCION EFECTIVA DE LESIONES
2. DISMINUCION DE PÉRDIDAS POR DAÑO A LA PROPIEDAD, DETERIORO DE EQUIPOS, PERDIDA DE PRODUCCION.
3. AUMENTO DE GANANCIAS.

MINIMIZAR PERDIDAS ES UNA DE LAS MANERAS DE MAXIMIZAR UTILIDADES.
TIPOS DE RIESGOS
· RIESGO ESPECULATIVO: GANAR O PERDER
· RIESGO PURO: PERDIDA O NO PERDIDA
FALTA DE CONTROL ADMINISTRATIVO
PLANIFICACION
ORGANIZACIÓN
DIRIGIRCONTROLAR
EL CONTROL, SE DEFINE POR:
I : Identificación de factores.
S : Se establecen estándares de trabajo.
M : Medición del desempeño en los resultados del trabajo.
E : Evaluar con respecto a estándares.
C : Corregir, o Continuar.
ELEMENTOS EN FALTA DE CONTROL
1. Programas inadecuados
2. Estándares inadecuados
3. Incumplimiento de estándares
HIGIENE INDUSTRIAL
Es laciencia dedicada a la previsión, reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales o stress que surgen en o los lugares de trabajo, que pueden causar enfermedad, deterioro de la salud y bienestar o incomodidad e ineficiencia marcada entre los trabajadores y los miembros de la comunidad
OBJETIVOS:
DETECCION: Reconocimiento de los agentes que causan enfermedades profesionales.EVALUACION: Mediciones de los agentes en el ambiente laboral.
CONTROL: Controlar los agentes (eliminarlos o aminorarlos), a concentraciones bajo el límite permisible ponderado (D.S. Nª 594)
EL DAÑO QUE PROVOQUEN LOS AGENTES ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A:
TIEMPO DE EXPOSICION AL AGENTE
CONCENTRACION AMBIENTAL
VULNERABILIDAD DE CADA PERSONA.
CLASIFICACION DE LOS AGENTES
n QUÍMICOS
Aerosoles èsólidos (polvos-humos)
Líquidos (rocío-niebla)
Gases y Vapores
POLVOS
Polvos Naturales (madera, algodón, polen).
Orgánicos Sintéticos (Pesticidas, plásticos)

Polvos Neumoconiógenos (siliceos, no siliceos)
Inorgánicos No Numoconiógenos
FISICOS
Ø Temperaturas anormales (frío-calor)
Ø Presiones (hiper-hipo)
Ø Ruido
Ø Vibraciones
Ø Iluminación defectuosa
Ø Radiaciones ionizantes (rayos x,rayos gamma, rayos beta).
Ø Radiaciones no ionizantes (microondas, intravioleta, infrarojo).
BIOLOGICOs
Bacterias, Parásitos, Hongos, Virus
ERGONOMICOS
VIAS DE INGRESO AL ORGANISMO
1. VIA CUTANEA
2. VIA RESPIRATORIA
3. VIA DIGESTIVA
LIMITES PERMISIBLES
El límite permisible de un agente es la concentración o energía de éste en el ambiente por debajo del cual existe una razonableseguridad de que un trabajador podrá desempeñar sus labores indefinidamente, cumpliendo una jornada normal durante toda su vida de trabajo, sin sufrir molestias ni daños a su salud.
LIMITE PERMISIBLE ABSOLUT
Es aquel límite que no puede ser sobrepasado en ningún momento y los valores techo que pueden alcanzar durante 15 minutos en una jornada laboral de 8 horas diarias.

UNIDADES DE MEDIDAS
1)GASES Y VAPORES: PPM
2) POLVOS MINERALES: PPM
3) POLVOS TOXICOS
O HUMOS Y NIEBLAS: mg/m3
4) TEMPERATURA: º C
5) RUIDO: dB
6) ILUMINACION: LUX
7) PRESION: atm

INSPECCIONES PLANEADAS
NECESIDADES DE INSPECCION.
DETECTAR EXPOSICIONES POR:
Desgaste y uso de equipos
Falta de capacitación
Cambio en las condiciones de trabajo
IDENTIFICAR Y RESOLVER PROBLEMAS
INSPECCIONES INFORMALES
- Serealizan en forma diaria y natural
- Ayudan a detecta problemas potenciales a medida que se producen los cambios.
- No son sistemáticas.
- A veces se olvidan las observaciones



INSPECCIONES A AREAS, EQUIPOS Y PARTES CRÍTICAS
ð PREPARACION DE UN INVENTARIO
ð MANTENIMIENTO DE REGISTROS
ð REVISION DE EQUIPOS ANTES DE USAR.
INSPECCIONES PLANEADAS
METAS:
Ø IDENTIFICAR:
1) Los problemas...