seguridad industrial

Reconocimiento y Evaluación de Riesgos.
Eliminación Control de Situaciones Riesgosas
Asesoría a Departamentos de Prevención de Riesgos, Ejecutivos y Supervisores de empresas asociadas en la elaboración de Programas de Prevención de Riesgos.
Organización y puesta en marcha de Comités Paritarios.
Asistencia para la elaboración y aplicación de Normas, Procedimientos y Sistemas deSeguridad Industrial.
En la industria manufacturera el área metalmecánica es tal vez la de mayor desarrollo tanto en la gestión productiva como en la implementación de nuevas tecnologías y procedimientos en la ejecución de operaciones y/o procesos. 

Las empresas que conforman el área metalmecánica tienen como denominador común que la base de su gestión productiva es la transformación en frío de materiales deorigen metálico.
De acuerdo a su actividad específica se clasifican en rubros tales como fabricación de productos metálicos, construcción de maquinarias, construcción de maquinarias, aparatos, accesorios y artículos eléctricos, construcción de vehículos automotrices y construcción de motocicletas y bicicletas.
Seguridad
Este accionar preventivo parte con un diagnóstico de la situación quepresenta la empresa respecto de las condiciones de seguridad en que se desarrollan las operaciones y procesos Se formulan una serie de medidas que permiten mejorar las líneas de producción, señalización y demarcación de áreas, manejo y control de gases y líquidos combustibles , requerimiento de equipos de incendio para protección menor, sistema de control a puntos de operación de máquinas y equipos,estudios posturales en puestos de trabajo, sistema de comando para operación de equipos, plan de emergencias, entre otros. Investigación de Accidentes Determinar en base a circunstancias las causas del accidente y proponer las medidas preventivas para evitar la ocurrencia del mismo.
Asesorías
La aplicación de la Ley 16744 que establece una serie de normativas técnicas legales que tienen porfinalidad promover y desarrollar acciones orientadas a generar instrumentos que permiten aplicar la prevención de los riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Asistencia técnica en la confección de los reglamentos internos.
Constitución y gestión de los comités paritarios y departamentos de prevención.
Elaboración de estadísticas de accidentes.
Orientación técnica en elcumplimiento del derecho a estar informado de los riesgos laborales.
Hojas de datos de seguridad de sustancias químicas.
Auditorias
Evaluar procesos, máquinas y/o equipos riesgosos como calderas, cables, estrobos y elementos de levante; sistemas de iluminación, protectores auditivos, sistema eléctricos y edificios de administración.
Higiene Industrial
Detección y evaluación de riesgos físicos,químicos y ocupacionales.
Vigilancia
Controlar la salud de los trabajadores que está expuestos a agentes físicos, químicos y biológicos en los ambientes laborales.
Estudios técnicos ambientales efectuados por nuestros expertos, con exámenes clínicos a los trabajadores expuestos, y la medición de los indicadores biológicos para la prevención de posibles enfermedades profesionales.

Ergonomía
Serealizan estudios de puestos de trabajo en terreno, de modo de adecuar las máquinas y equipos a los trabajadores.
Capacitación
Cursos, seminarios y charlas que detallan el programa preventivo de la ACHS.
Curso prevención de riesgos metalmecánicos
Sistema de Identificación de Sustancias Peligrosas.
Control de Riesgo en Soldadura al Arco.
El diccionario tecnológico Chambers define a lasoldadura al arco como: Amétodo de elementos metálicos por fusión, en el que se obtiene el calor necesario estableciendo un arco eléctrico entre dos electrodos , o bien entre un electrodo y el metal.
La American Welding Society (A.W.S.), establece ocho procesos principales de soldadura o corte.
 Con electrodo revestido (SMAW)
 Con electrodo de carbón (CAW)
 Con electrodo de tungsteno (GTAW B...