Seguridad Industrial
Páginas: 31 (7559 palabras)
Publicado: 2 de agosto de 2012
1 OBJETIVO
Establecer los Procedimientos de Seguridad para Trabajos de Apertura, Desgasificación, Limpieza y Reparación de Tanques y Tuberías que han contenido Hidrocarburos. Es de hacer notar que los requerimientos aquí establecidos están soportados por la exigencia del “American Petroleum Institute” en cuanto a trabajos de esa naturaleza.
2 ALCANCE
La reglamentación aquí planteada,aplica tanto a los trabajos efectuados por el personal propio como al personal contratado de PDVSA Producción Oriente.
3 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA ABRIR Y LIMPIAR TANQUES QUE HAN CONTENIDO HIDROCARBUROS:
El procedimiento a seguir para abrir, limpiar y eliminar gases de los tanques que almacenan hidrocarburo será el siguiente:
3.1 Bombee todo el producto posible por las líneasexistentes.
3.2 Cierre las válvulas de llenado del tanque, drene el contenido en las líneas de nuevo al tanque, desconecte el motor de la operación e instale “ciegos” en éstas líneas.
3.3 Remueva una o más tapas de bocas de inspección y coloque un extractor de aire. Ponga a funcionar el extractor y quite las tapas de las bocas de visita del casco del tanque. Esta ventilación debe hacerse por 24 horas,antes de que alguna persona entre al tanque.
3.4 Continúe ventilando y remueva el sedimento usando máscaras de aire fresco y herramientas de madera (pala, rastrillo, balde, etc.). Realice pruebas de gas cada dos horas o con mayor frecuencia si el supervisor del trabajo lo considera necesario.
3.5 El supervisor custodio, antes de emitir un permiso para ejecutar trabajo en caliente debeverificar que, todas las líneas fueron tapadas con “ciegos” y que el tanque esta libre de gas, aceite y sedimentos.
Previamente debe elaborarse un análisis de riesgos correspondientes para discutir los riesgos de la operación. Posteriormente se emitirá los respectivos permisos de trabajo (en espacios confinados o en frío y en caliente).
3.6 Coloque barreras que impidan el acceso del personal noautorizado en cada una de las bocas de inspección que dan acceso al interior del tanque. Adicionalmente, encima o a un lado de cada boca de inspección debe colocarse un aviso con la siguiente leyenda: ADVERTENCIA NO ENTRE A ESTE TANQUE SI NO ESTA AUTORIZADO. Bajo ninguna circunstancia las barreras, deberán ser removidas y para poder entrar al tanque los trabajadores deberán recibir autorizaciónde su supervisor.
3.7 Antes de proceder a limpiar el tanque, este debe ser ventilado para reducir la concentración de gases inflamables a menos del 10% del límite inferior de inflamabilidad (LII).
Para la operación de ventilación del tanque se utilizará un extractor o soplador de aire con conexión a tierra y adecuado a la clasificación eléctrica del área. En la figura 1 se muestra la formade colocarlo. De ser posible, los vapores deben ser expulsados a un nivel alto, tal y como se muestra en la figura 2. Si se utiliza el método de ventilación natural, el tiempo mínimo requerido para la ventilación del tanque es de tres días.
Durante la ventilación del tanque debe evitarse la presencia del personal en las zonas cercanas a la descarga de los vapores.
3.8 Antes de proceder aautorizar la entrada de personal para la limpieza del tanque, un probador de gas calificado efectuará las pruebas necesarias para determinar que el tanque y los pontones (en el caso de tanques con techo flotante) estén libres de gases inflamables y tóxicos. El contenido del gas debe ser menor que el 10% del límite inferior de explosividad (LIE) y el contenido de oxigeno no debe ser menor de 19.5%.Solo así se autorizara a iniciar los trabajos de limpieza. En todos los casos deben seguirse las recomendaciones emitidas por el personal de Ambiente, Higiene y Seguridad para el uso del equipo de protección personal.
3.9 El supervisor evaluará la necesidad de realizar una prueba de gas cada dos (2) horas desde el inicio de los trabajos, a fin de determinar el porcentaje de gas que se produce...
Establecer los Procedimientos de Seguridad para Trabajos de Apertura, Desgasificación, Limpieza y Reparación de Tanques y Tuberías que han contenido Hidrocarburos. Es de hacer notar que los requerimientos aquí establecidos están soportados por la exigencia del “American Petroleum Institute” en cuanto a trabajos de esa naturaleza.
2 ALCANCE
La reglamentación aquí planteada,aplica tanto a los trabajos efectuados por el personal propio como al personal contratado de PDVSA Producción Oriente.
3 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA ABRIR Y LIMPIAR TANQUES QUE HAN CONTENIDO HIDROCARBUROS:
El procedimiento a seguir para abrir, limpiar y eliminar gases de los tanques que almacenan hidrocarburo será el siguiente:
3.1 Bombee todo el producto posible por las líneasexistentes.
3.2 Cierre las válvulas de llenado del tanque, drene el contenido en las líneas de nuevo al tanque, desconecte el motor de la operación e instale “ciegos” en éstas líneas.
3.3 Remueva una o más tapas de bocas de inspección y coloque un extractor de aire. Ponga a funcionar el extractor y quite las tapas de las bocas de visita del casco del tanque. Esta ventilación debe hacerse por 24 horas,antes de que alguna persona entre al tanque.
3.4 Continúe ventilando y remueva el sedimento usando máscaras de aire fresco y herramientas de madera (pala, rastrillo, balde, etc.). Realice pruebas de gas cada dos horas o con mayor frecuencia si el supervisor del trabajo lo considera necesario.
3.5 El supervisor custodio, antes de emitir un permiso para ejecutar trabajo en caliente debeverificar que, todas las líneas fueron tapadas con “ciegos” y que el tanque esta libre de gas, aceite y sedimentos.
Previamente debe elaborarse un análisis de riesgos correspondientes para discutir los riesgos de la operación. Posteriormente se emitirá los respectivos permisos de trabajo (en espacios confinados o en frío y en caliente).
3.6 Coloque barreras que impidan el acceso del personal noautorizado en cada una de las bocas de inspección que dan acceso al interior del tanque. Adicionalmente, encima o a un lado de cada boca de inspección debe colocarse un aviso con la siguiente leyenda: ADVERTENCIA NO ENTRE A ESTE TANQUE SI NO ESTA AUTORIZADO. Bajo ninguna circunstancia las barreras, deberán ser removidas y para poder entrar al tanque los trabajadores deberán recibir autorizaciónde su supervisor.
3.7 Antes de proceder a limpiar el tanque, este debe ser ventilado para reducir la concentración de gases inflamables a menos del 10% del límite inferior de inflamabilidad (LII).
Para la operación de ventilación del tanque se utilizará un extractor o soplador de aire con conexión a tierra y adecuado a la clasificación eléctrica del área. En la figura 1 se muestra la formade colocarlo. De ser posible, los vapores deben ser expulsados a un nivel alto, tal y como se muestra en la figura 2. Si se utiliza el método de ventilación natural, el tiempo mínimo requerido para la ventilación del tanque es de tres días.
Durante la ventilación del tanque debe evitarse la presencia del personal en las zonas cercanas a la descarga de los vapores.
3.8 Antes de proceder aautorizar la entrada de personal para la limpieza del tanque, un probador de gas calificado efectuará las pruebas necesarias para determinar que el tanque y los pontones (en el caso de tanques con techo flotante) estén libres de gases inflamables y tóxicos. El contenido del gas debe ser menor que el 10% del límite inferior de explosividad (LIE) y el contenido de oxigeno no debe ser menor de 19.5%.Solo así se autorizara a iniciar los trabajos de limpieza. En todos los casos deben seguirse las recomendaciones emitidas por el personal de Ambiente, Higiene y Seguridad para el uso del equipo de protección personal.
3.9 El supervisor evaluará la necesidad de realizar una prueba de gas cada dos (2) horas desde el inicio de los trabajos, a fin de determinar el porcentaje de gas que se produce...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.