Seguridad industrial

Seguridad industrial [editar]
Es la encargada del estudio de normas y métodos tendientes a garantizar una producción que contemple el mínimo de riesgos tanto del factor humano como en los elementos (equipo, herramientas, edificaciones, etc.). La seguridad es un conjunto de normas que estan para ser respetadas para evitar accidentes. para poder beneficiar buen trabajo afuera y adentro de esecontexto de industria y una gran seguridad

Política, procedimientos y pautas recomendables [editar]

Tal como lo establecen las pautas generalmente aceptadas, existiría un riesgo importante bajo las siguientes circunstancias: un escape de sustancias tóxicas, muy reactivas, explosivas, o inflamables. Si existe un peligro importante en un proyecto propuesto es muy aconsejable requeriruna "Evaluación de los riesgos mayores".

La evaluación de los riesgos mayores debe ser parte integrante de la preparación del proyecto. Es independiente de la evaluación del impacto ambiental y ésta la debe mencionar.

Relaciones con las intervenciones en el territorio [editar]

El tema del manejo, de los peligros industriales es pertinente, para los proyectos energéticos, industriales, de explotaciónminera, de control de contaminación, de transporte y agrícolas.

Guía para las evaluaciones ambientales [editar]

Muchos de los riesgos en la industria ocurren como accidentes imprevistos, a causa de las actividades inadecuadas de operación y mantenimiento. Es el papel de la evaluación del impacto ambiental y de la evaluación de los riesgos mayores, hacer resaltar el potencial de estosaccidentes, anticipando la peor serie de eventos que podrían provocarse, y preparar planes de manejo y monitoreo a fin de reducir al mínimo los riesgos.

El borrador de la evaluación del impacto ambiental, así como de la evaluación de los riesgos mayores, debe ser preparado al mismo tiempo que el diseño técnico detallado del proyecto propuesto, y antes de finalizarlo. De esta forma, todos los peligros quese identifiquen en los borradores de las evaluaciones pueden ser tratados durante las últimas etapas del diseño, y la reducción de los impactos será contemplada en las evaluaciones

Se reducen y se manejan los peligros industriales mediante:

▪ El uso de los controles técnicos y administrativos;
▪ La protección del personal;
▪ La capacitación y planificación relacionada con la salud yseguridad ocupacional; y,
▪ El monitoreo médico.
Los controles técnicos incluyen los siguientes cambios de diseño y operación:

▪ Ubicación. Las instalaciones que implican el riesgo de colapso estructural, ruptura, incendio o explosión tendrán que ser ubicadas en sitios geotécnicamente estables.
▪ Zonas de Protección. basado en la naturaleza del peligro potencial (por ejemplo, bola de fuego,liberación de gases tóxicos, derrame), las instalaciones requerirán una zona de protección de un tamaño adecuado.
▪ Diseño de la disposición de la Planta. Dentro de una instalación que incluye peligros industriales, las operaciones unitarias tendrán que ser ubicadas de tal manera que las sustancias incompatibles no están cerca las unas de las otras (por ejemplo, las sustancias que causarían unareacción al mezclarse, produciendo calor, incendio, gas, explosión o polimerización violenta). Además, las operaciones incompatibles no deben ser situadas cerca las unas de las otras (por ejemplo, las operaciones de soldadura no deben estar ubicadas cerca del almacenamiento de los materiales inflamables).
▪ Substitución de los Recursos. Dentro de las operaciones de procesamiento, substituya elmaterial peligroso por otro que no lo sea. Cambie la forma del material (por ejemplo, de un gas a un líquido) si con esta mezcla se disminuye el riesgo (por ejemplo, almacene los gases tóxicos en un solvente adecuado).
▪ Reducir los Recursos. Se debe reducir al mínimo las cantidades de los materiales peligrosos utilizados, mediante su recuperación y reciclaje dentro de la operación del...