Seguridad Industrial






La inspección se realizó utilizando una de las herramientas de la filosofía “Lean manufacturing”. Dicha herramienta, nos permite mejorar la seguridad en el área de trabajo en cuestión,siguiendo 5 pasos en el orden estipulado en la tabla debajo:
Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés


Clasificación
整理, Seiri
Separar innecesarios
Eliminar del espacio detrabajo lo que sea inútil
Orden
整頓, Seiton
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
清掃, Seisō
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugaresEstandarización
清潔,Seiketsu
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Institucionalizar
躾, Shitsuke
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentidoÁrea en cuestión
El área de trabajo tiene dos componentes: Un rack (X11) y un Torno convencional (B8).


Sírvase de anexo para localizar el área en la distribución del edificio.


Fase 1:Clasificación (整理, Seiri)
Inspección: De acuerdo a las ilustraciones debajo, la clasificación es nula, ya que tanto el rack, como el torno; tienen sobre ellos; herramientas y objetos manufacturados.Riesgos:
Daños a la propiedad.
Lesiones por golpes con objetos contundentes
Amputaciones.
Mutilaciones.
Muerte.
Clasificación: Despejar de todo el rack y máquina, los elementos que no seanherramientas necesarias para el uso del torno, en especial; las piezas que se encuentran sobre el la plancha superior del rack, ya que son piezas exageradamente pesadas, que de caer al piso, pueden ocasionarun accidente grave.





También se puede observar que el torno es operado sin usar propiamente la guarda y si sumamos a esto que existen objetos contundentes cerca del rotor, aumenta elriesgo de daños a la propiedad o lesiones a los operadores. Despejar esta zona es imperante.


Fase 2: Ordenar (整頓, Seiton)
Inspección: El área en cuestión carece de la debida delimitación. Las...