Seguridad Laboral
El principal riesgo derivado de las máquinas herramienta es el riesgo mecánico, entendiendo como tal el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. Las formaselementales del peligro mecánico son principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte; enganche; atrapamiento o arrastre; impacto; perforación o punzonamiento; fricción o abrasión; proyección de sólidos o fluidos
De forma general, para evitar accidentes se recomienda seguir las indicaciones siguientes:
- La ropa de trabajo deberá estar bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a lamuñeca, con elásticos en vez de botones, o arremangadas hacia adentro.
- Es muy peligroso trabajar en la fresadora llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos. Éstos deben recogerse bajo un gorro o prenda similar.
- Proteger los elementos de transmisión mediante resguardos fijoso móviles asociados a dispositivos de enclavamiento.
- Comprobar que las protecciones se encuentran en buen estado y en su sitio cuando se usa la herramienta.
- Las protecciones regulables deberán ajustarse de forma que quede libre únicamente el espacio mínimo para realizar el trabajo.
- Los órganos de accionamiento deberán estar situados fuera de las zonas peligrosas salvo, si fueranecesario, en el caso de determinados órganos de accionamiento, y de forma que su manipulación no pueda ocasionar riesgos adicionales.
- Los órganos de accionamiento estarán protegidos, en caso necesario, para evitar posibles conexiones involuntarias (puestas en marcha embutidas, pedales y palancas protegidos, etc.).
- Mantener las manos alejadas de las herramientas. No sujetar las piezas con lamano sino mecánicamente.
- Al cambiar la herramienta, soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes en manos y brazos. Realizar estas operaciones con la máquina parada
- No retirar los desechos con la mano. Usar elementos auxiliares (cepillos, brochas, etc.).
- Usar los equipos de protección individual necesarios para cada tarea: guantes, gafas, mandil, botas…
-Facilitar instrucciones al personal sobre manejo seguro de estas máquinas. Seguir el manual de instrucciones.
- Revisión, mantenimiento y limpieza de los sistemas de la máquina y de las herramientas.
- Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarán tras haberparado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energías residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexión accidental mientras esté efectuándose la operación. Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía.
- Cuidar el orden yla limpieza de la zona de trabajo, máquinas, herramientas, utillaje y accesorios.
Recomendaciones de seguridad para la prevención de riesgos laborales en muelas abrasivas
Generalidades
1. Los interruptores, palancas y pulsadores de mando de las máquinas herramientas de muela abrasiva, se han de asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias hanproducido muchos accidentes.
2. La muela abrasiva debe ir provista de un protector metálico resistente, que puede ser de acero fundido o hierro forjado para muelas de más de 150 mm. de diámetro y de hierro maleable para muelas de menos de 150 mm. de diámetro.
3. Es conveniente que las carcasas de protección de las muelas y de las transmisiones, ejes, correas, volantes, poleas, etc., vayan...
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