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Industrias de Fabricación Internacional - Caso de Estudio
Las Industrias de Fabricación Internacional (IFI) producen una amplia variedad de partes y productos plásticos en su única planta. La compañía comenzó operaciones hace quince años y los gerentes de mayor nivel han trabajado para la misma todo ese tiempo. La rotación de personal en los niveles de líderes de equipo y miembros de equipo hasido bastante alta, entre el 10% y el 15% anual. La compañía emplea aproximadamente 240 trabajadores. Durante los últimos tres años la compañía ha utilizado el concepto de trabajo en equipo. En cuanto a seguridad se mantienen registros de frecuencia y gravedad de lesiones y enfermedades que se deben informar al gobierno. Las tasas han variado algo en los últimos cinco años. Las tasas de IFI hanmejorado un poco en los últimos meses (respecto a los dos años anteriores). Sin embargo, sus tasas permanecen por encima de la media de su sector industrial. La alta gerencia ha llamado la atención sobre el particular, especialmente dado que el promedio del sector se ha venido reduciendo en los últimos cinco años.
IFI no tiene empleado a un profesional de seguridad de tiempo completo. La funciónde seguridad es una función colateral del coordinador de recursos humanos. Hace tres años la seguridad era manejada por un antiguo supervisor de producción cuyo trabajo de seguridad fue eliminado por una reorganización.
El 27 de mayo, durante la última hora del turno, personal de mantenimiento, Juan Hernández (5 años en IFI) y Andrés Silva (3 semanas en IFI), estaban reubicando un rodillo muypesado sobre una línea de producción. Dado que estaba cercano el final del turno y que esta línea de producción en particular había estado fuera de servicio por algún tiempo, existía algo de urgencia en ponerla nuevamente en servicio. Andrés conectó la grúa colgante y se encontraba moviendo el rodillo para que Juan la colocara en su lugar.
Mientras el rodillo se encontraba directamente sobre Juan,los cables de la grúa y los cables de la caja de controles se enredaron causando un corto circuito y un chispazo. El rodillo se movió de repente golpeando a Juan de refilón en la cabeza. Él se mareó pero pareció no estar herido de seriedad. Andrés controló y aseguró el rodillo, luego de haber golpeado al equipo de producción, lo cual ocasionó daños al rodillo y al equipo. Los cables eléctricoscontinuaron dando chispazos. Marco Pérez, un operador de montacargas de horquilla, quien llevaba trabajando para IFI 3 meses, transportaba productos terminados del área de producción al área de embarque del almacén cuando vio los chispazos y el rodillo cuando golpeaba a Juan. Él se bajó rápidamente del montacargas y se trasladó a ayudar.
Simultáneamente, Guillermo Martínez, operador líder deproducción, quien ha trabajado para IFI por 15 años, aprovechó la producción sin problemas para limpiar los alrededores de su puesto de trabajo y remover algunos productos de la producción anterior que se habían caído al final de la correa transportada. No se percató de lo que estaba pasando detrás de él, en la línea adyacente a unos 25 pies aproximadamente. De alguna manera el montacargas se movióhacia delante del lugar donde lo dejó Marco y golpeó a Guillermo por atrás aprisionándolo contra la línea. El impacto y el dolor repentino ocasiono que Guillermo colocara su mano derecha en la correa transportadora en movimiento, resultando en la mutilación de sus dos dedos. Además, se quebró la pierna al golpear violentamente el montacargas contra la línea de producción.
Se produjo un retrasoconsiderable en obtener el tratamiento médico adecuado. Marco no sabía qué hacer, Juan todavía estaba mareado y Andrés trataba de averiguar cómo cortar la electricidad de la grúa que aún chisporroteaba. Adicionalmente varios contenedores de líquido pequeños, que habían sido rotos por el montacargas derramaron su contenido en el piso alrededor del área donde estaba Guillermo. Todos los contenedores...