Seis sigma

Páginas: 40 (9863 palabras) Publicado: 14 de mayo de 2011
METODOLOGÍA SEIS SIGMA |
APLICADA A LA PLANTA DE CALZADO DE LA “INDUSTRIA MILITAR FUERZAS ARMADAS” |
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AUTORES: |
EDUARD ESPINOZAJUNIOR AMADORELEAZAR HERNANDEZDANILO URBINA |
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12/04/2011 |
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 2
OBJETIVOS 2
6. Metodología DMAMC DE 6 SIGMA 3
6.1 Marco Teórico de la Metodología DMAMC 3
6.2 D Definir el Proyecto 7
6.2.1 Dar unadescripción general del problema 7
6.2.2 Diagrama de flujo del proceso con mapeo del proceso 8
6.2.3 Escribir la narración del proceso 9
6.2.4 Seleccionar las variables críticas para la calidad 10
6.2.5 Delimitar el problema 11
6.2.6 Proponer una buena definición del problema 12
6.2.7 Recomendaciones para redactar la definición FRASE del problema 13
6.3 M Medir la Situación Actual 14
6.3.1Verificar medición consistente de las variables críticas de la Calidad 14
6.3.2 Establecer metas para las variables críticas de la calidad 23
6.4 A Analizar las Causas Raíz 23
6.4.1 Lista de las causas del problema y variables de entrada de subproceso 31
6.4.2 Relación de las variables de entrada de salida y las variables críticas de la calidad 31
6.4.3 Selección de las principalescausas X´s vitales y confirmarlas 32
6.5 M Mejorar las VCC (Variables Críticas de la Calidad 33
6.5.1 Generar diferentes soluciones para cada una de las causa raíz 33
6.5.2 Con base en una matriz de prioridades elección de la mejor solución 33
6.5.3 Implementar la solución 36
6.5.4 Evaluar el impacto de la mejora sobre la variable crítica de la calidad 37
6.6 C Controlar para mantener laMejora 37
6.6.1 Estandarizar el proceso 37
6.6.2 Documentar el plan de control 37
6.6.3 Monitorear el proceso 38
6.6.4 Cerrar y difundir el Proyecto 38
6.7 Cuadro Resumen de la Aplicación de la Metodología DMAMC 39
INTRODUCCIÓN
Actualmente la metodología de seis sigmas funciona como una estrategia de mejora continua muy adoptada en las empresas, la cual se enfoca en el cliente paraencontrar y eliminar las causas de errores, defectos y retrasos en los procesos.
En el presente informe se desarrolla la metodología seis sigmas de manera sistemática y cuantitativa orientada a la mejora de la calidad del proceso de fabricación de las botas jungla sencilla que son producidas en la planta de calzado de la Industria Militar Fuerzas Armadas.
Para llevar a cabo este análisis se realizoun estudio del proceso productivo del calzado militar, en el cual el proyecto seis sigmas se baso en la metodología a través de las etapas del procedimiento que se sigue de forma rigurosa y consisten en Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar “DMAMC” para obtener lograr satisfacción del cliente, reducción del tiempo de ciclo y disminución de los defectos.
Al realizar este estudio yencontrar los diferentes factores o causas que conllevan a inconformidades encontradas en el calzado militar se proponen soluciones para ayudar a mejorar el proceso productivo de la planta y así optimizar el sistema de gestión de calidad.
OBJETIVO GENERAL
* Aplicar la metodología seis sigmas DMAMC, al proceso de fabricación de botas junglas sencillas de la planta de calzado del IMFFAA, paraeliminar o reducir al mínimo las inconformidades surgidas y lograr así la satisfacción del cliente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
* Analizar el proceso de producción de botas junglas sencillas para aplicar la metodología DMAMC, con el objeto de lograr que el producto mejore el cumplimiento de las especificaciones establecidas.

* De los resultados obtenidos de las etapas de la metodología seissigmas eliminar o reducir al mínimo las inconformidades que afecten el calzado militar.

* Proponer soluciones viables para resolver el problema principal que afecte el calzado militar atacando la causa raíz presente en su proceso productivo.

6. Metodología DMAMC DE 6 SIGMA

6.1 Marco teórico de la Metodología DMAMC.

Podemos decir que la metodología de seis sigmas es una estrategia de...
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