Seis Sigma

Sigma es una letra griega que se usa para representar la desviación estándar poblacional, y proporciona una forma de cuantificar la variación.
En un proceso, los niveles de sigmas nos describen que tan bien esta la variación dentro de las especificaciones del cliente o requerimientos del cliente, actual mente el nivel de sigma ideal para un nivel de calidad es seis sigma.
La estrategia seissigma, busca alcanzar una mejora significativa dentro de una organización, mejorando el crecimiento del negocio, capacidad, y satisfacción del cliente. Se enfoca a mejoras como tiempos de entrega, costos de no calidad, defectos por unidad, reducir variabilidad, encontrar y eliminar causa de los errores defectos y retrasos, disminuye los costos directos.
La meta de seis sigma es lograr procesos conuna calidad seis sigma, es decir generar como máximo 3.4 defectos por millón. Sin embargo para lograr la calidad seis sigma se requiere de un programa vigoroso de mejora, diseñado e impulsado por la alta dirección.
Seis sigma fue introducida por primera vez en 1987 en Motorola por un equipo de directivos encabezados por Bob Galvin, con el propósito de reducir defectos, en 1994 la empresa Alliedsignal y General Electric en 1995, también contribuyeron a consolidar la estrategia seis sigma. Dándoles grandes resultados.
Motorola, 1000 millones de dólares en ahorros durante 3 años.
Allied Signal más de 2000 millones de dólares entre 1994 y 1995.
GE más de 2570 millones de dólares entre 1007 y 1999.
Al conocerse los resultados de esta estrategia, grandes empresas manufactureras haninstitucionalizando como practicas organizacionales.
Principio de seis sigma
Después del éxito de Motorola y de Allied Signal, con seis sigma, Jack Welch quien dirigió GE por 20 años intuyo que GE vivía un momento importante, Jack había sido colega de Larry Bossidy director de Allied Signal el cual estaba muy entusiasmado con seis sigma, y afirmo que para la mayoría de las compañías el promediode defectos era de 35000 defectos por millón, y al alcanzar un nivel 6 sigma implicaba tener menos de 3.4 defectos por millón, lo cual significaba un 99.99966% de perfección, y en la industria por lo general se tiene una perfección del 97% que sería equivalente a un nivel sigma entre 3 y 4. Jack al ver el entusiasmo de Larry por seis sigma supo que Larry seria el ayudante perfecto.
GE formo unainvestigación para corroborar que la calidad era un problema en GE. Gary Reiner, jefe de iniciativas de la empresa y Bob Nelson analista financiero de Jack, relazaron un análisis de costos y beneficios, que demostró que si GE tuviera un Nivel 6 sigma se reducirían los costos entre 7000 y 10000 millones de dólares, lo que implicaba un aumento entre 10 y 15% de las ventas, Jack al ver este estudiono le fue difícil decidir por el camino de seis sigma.
Primero se designó a Gary Reiner como jefe permanente de Seis sigma (Líder Ejecutivo), se incorporó a Mikel Harry, un antiguo directivo de Motorola, quien dirigía la Six sigma academy.
EN la reunión anual con los directores generales, Jack defendió a seis sigma como el compromiso más ambicioso de la empresa, les aconsejo a los directores quepusieran a los mejores hombres al frente de seis sigma, con forme pasaba el tiempo los proyectos Black Belt crecían rápidamente en cada negocio, se cambió el plan de compensación donde 40% se basaba en los resultados de seis sigma.
En 1998 GE decidió que no se podría tomar en cuenta para puestos de dirección a nadie que no tuvieses como mínimo un grado Green Belt, se tardaron 3 años enincorporar a la mejor genta a seis sigma, en el primer año se formó a 300000 trabajadores, en seis sigma, la siguiente fase fue aplicar seis sigma al diseño de nuevos productos. Para 1999 se generaron 1500 millones de dólares en ahorros.
Dentro de sus 20 años Jack solo tuvo que crear el puesto de vicepresidente seis sigma, se descubrió que seis sigma no solo es una estrategia para ingenieros, para el...