Seis Sigma

SEIS SIGMA
Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos que consiste en reducir o eliminar las fallas o defectos de los productos o servicios que no cumplen con las expectativas del clientebasándose en la desviación estándar o sigma (σ). Entre los beneficios que se obtienen del Seis Sigma están: la mejora de la rentabilidad y la productividad.
El objetivo principal del Seis Sigma esobtener como máximo 3,4 defectos en un millón de oportunidades de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente, para ello se establecióuna jerarquía de eficiencia basada en el nivel sigma del proceso, donde:
1 σ = 690.000 DPMO = 68.27% de eficiencia
2 σ = 308.000 DPMO = 95.45% de eficiencia
3 σ = 66.800 DPMO = 99.73% de eficiencia4 σ = 6.210 DPMO = 99.994% de eficiencia
5 σ = 230 DPMO = 99.99994% de eficiencia
6 σ =3,4 DPMO = 99.999966% de eficiencia

El proceso Seis Sigma se caracteriza tener una serie de pasosconocidos por sus siglas DMAIC, con los cuales se busca establecer la fuente u origen de la variación. La D, significa Definir, la M es Medir, la A es Analizar, la I corresponde a la palabra en inglésImprove, que equivale a Mejorar y la C es Controlar.
Definir el problema o el defecto: Se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuadautilización de recursos.
Medir y recopilar datos: consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto y losparámetros que afectan al funcionamiento del proceso y a las características del producto. Luego, se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso.
Analizar datos: El equipo evalúa los datosde resultados actuales e históricos y se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes.
Mejorar: El equipo trata de...