seis sigma

Páginas: 5 (1171 palabras) Publicado: 2 de abril de 2014
Qué es y en qué consiste?
Esta herramienta de medición de defectos y mejora de la calidad fue diseñada para hacer que las empresas sean tan exitosas como sea posible. Su objetivo primordial: proporcionar procesos de clase mundial, confiables y con valor para el cliente.
Seis Sigma es una técnica para monitorear defectos y mejorarla calidad, así como una metodología para reducir el nivel dedefectos por debajo de los 3.4 defectos por millón de oportunidades (DPMO, por sus siglas en inglés). Seis Sigma proporciona un método para administrarlas variaciones de proceso que causan defectos – definidos como desviaciones inaceptables del objetivo o media – y sistemáticamente trabajan hacia el manejo de las variaciones para eliminar esos defectos. El objetivo primordial de Seis Sigma esproporcionar procesos de clase mundial, confiables y con valor para el cliente final.
Como hacer que seis sigma funcione:
Muchas empresas han tratado de implementar Seis Sigma y los resultados han sido desalentadores
¿Por qué?
•Tal vez no necesitaban realmente Seis Sigma en su empresa o departamento.
•Tal vez alguno de los gerentes no respaldó la iniciativa.
•Quizá los miembros claves del equipono entendieron Seis Sigma y, por lo tanto, no pudieron implementarlo efectivamente.
Se requiere un entendimiento de Seis Sigma en todos los niveles de la compañía para su aceptación completa
En la empresa y, en última instancia, para su éxito total. En general, los proyectos están ligados a metas de negocios que pueden encontrarse en el Cuadro de Mandos (BSC, por sus siglas en inglés) u otrosistema, que permita a la empresa asegurarse de que sus esfuerzos se dirigen a las áreas críticas.
¿Qué se consigue con Seis Sigma?
¡Simultáneamente!
• Reducir costes
• Mejorar calidad
• Satisfacción del cliente

METODOLOGÍA SIX-SIGMA: CALIDAD INDUSTRIAL.
Metodología Seis Sigma:
El ciclo DMAIC
• Definir
• Medir
• Analizar
• Mejorar
• Controlar
El objetivo de cada etapa
Definición:Acotar el Proceso
Medida: determinar la capacidad del proceso
Análisis: Descubrir las Fuentes de la Variación
Mejora: Determinar Relaciones Causa-Efecto
Control: Vigilar la Variación de las Causas
Vigilar la Variación de las Causas
La elaboración de los productos en el área industrial involucra principalmente tres etapas:
La entrada (personal, material, equipo, políticas, procedimientos,métodos y el medio ambiente), realización del producto o servicio (proceso) y la salida (brindar un servicio y/o elaboración de un producto).
En dichas etapas se comenten errores que afectan la calidad del producto y/o servicio. Todos los días un defecto es creado durante un proceso (etapa), esto toma un tiempo adicional para la prueba, análisis y reparación.
Estas actividades no-adicionalesrequieren espacio, equipo, materiales y gente. Existen metodologías que ayudan a la prevención de errores en los procesos industriales, siendo una de ellas la seis sigma, que es una metodología de calidad de clase mundial aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más bajo.
La sigma es una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadística como una medida devariación.
La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales.
En los procesos industriales se presenta el costo de baja calidad, ocasionado por:
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo yproblemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones
c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto; utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.
d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de...
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