Seis Sigma

Six Sigma.


El Lean Six Sigma fomenta el valor a través de una fórmula clásica: crecimiento de beneficios operativos (enfocándose en la eficiencia) + crecimiento de ingresos (enfocándose en loque es importante para el cliente, de manera reiterada) = valor para los accionistas.

Los proyectos de mejora de procesos tuvieron como resultado reducciones de costes debidas a la pérdida decalidad o menos costes laborales directos, consiguiéndose solo un impacto incremental relativamente pequeño en el rendimiento general del negocio.

Sin embargo, la empresa siguió buscando mayor rapidez yalcanzó una reducción del ciclo a tres días, obteniendo un rendimiento operativo que le permitió adquirir una ventaja competitiva real.


Toda actividad de un proceso que agrega tiempo y no valorgenera un coste. Al eliminar la causa de un ciclo largo, también eliminamos ese coste asociado. Así, el tiempo de ciclo se puede ver como un indicador global de eficiencia corporativa y una guía parareducir costes con rapidez. El Lean Six Sigma ayuda a deshacerse de grasa, no de músculo; o, lo que es lo mismo, a reducir costes sin disminuir la capacidad de atender las prioridades de los clientes.Las siete caras del desperdicio –y cómo eliminarlas.
Todo empieza con el desperdicio. Aunque las empresas a menudo buscan mejoras incrementales en los pasos que agregan valor, los mayores ahorrosse pueden encontrar atendiendo primero el desperdicio en sus procesos –entendiéndose como desperdicio todo aquello que los clientes no valoran–. La mayoría de los procesos presentan un desperdicioconsiderable, lo cual genera costes en muchas dimensiones.

Nuestra experiencia con clientes ha identificado los siete tipos de desperdicio más comunes. Unos tienden a ser muy visibles, mientras queotros pueden ser más difíciles de detectar, por lo que exigen un mapeo y un análisis de la cadena de valor para descubrirlos:

Transporte: las entradas, las salidas o los movimientos intermedios...