Seis-sigma
Páginas: 2 (321 palabras)
Publicado: 16 de septiembre de 2010
Seis Sigma
UNIDAD I. Definir el Problema/Seleccionar el Proyecto
24/08/2010
M.C. José Armando Rodríguez Romo
1
Objetivo del Curso
El alumno será capaz de utilizar lametodología y las técnicas de Seis Sigma
en
la
optimización
de
procesos
industriales.
24/08/2010
2
Contenido del Curso
I. II. Definir el Problema/Seleccionar el ProcesoDefinir y Describir el Proceso
III. Evaluar los Sistemas de Medición IV. Determinar las Variables Significativas V. Evaluar la Capacidad del Proceso
VI. Optimizar y Robustecer el ProcesoVII. Controlar el Proceso
24/08/2010 3
Definir el Problema/Seleccionar el Proceso
1.1 Significado de Seis-Sigma 1.2 Estructura Humana de Seis-Sigma 1.3 Definición de “Problema” 1.4Selección de un Proyecto Seis–Sigma 1.5 El Ciclo Shewhart/Deming 1.6 Fases y Pasos de Seis –Sigma 1.7 Desarrollo de la Metodología Seis-Sigma 1.8 Diagrama de Pareto 1.9 Histograma 1.10 Gráfica detendencias
4
24/08/2010
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Métrica Seis-Sigma representa una manera de medir el desempeño de un proceso en
cuanto a su nivel de productos o
serviciosfuera de especificación.
24/08/2010
5
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Filosofía de Trabajo
Seis-Sigma significa mejoramiento continuo
de procesos y productos apoyado en laaplicación de la metodología Seis-Sigma, la
cual incluye principalmente el uso de
herramientas estadísticas.
24/08/2010 6
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Meta
Un proceso connivel de calidad Seis-Sigma, significa estadísticamente tener un nivel de clase mundial al no producir servicios o
productos
defectuosos.
(0.00189
ppm,
en
proceso centrado yhasta 3.4 ppm, en un
proceso descentrado de 1.5)
24/08/2010 7
1.1 Significado de Seis-Sigma
Sigma
6 5 4 3 2
ppm
3.4 233 6 210 66 807 308 537
Costo de Calidad Clasificación
UNIDAD I. Definir el Problema/Seleccionar el Proyecto
24/08/2010
M.C. José Armando Rodríguez Romo
1
Objetivo del Curso
El alumno será capaz de utilizar lametodología y las técnicas de Seis Sigma
en
la
optimización
de
procesos
industriales.
24/08/2010
2
Contenido del Curso
I. II. Definir el Problema/Seleccionar el ProcesoDefinir y Describir el Proceso
III. Evaluar los Sistemas de Medición IV. Determinar las Variables Significativas V. Evaluar la Capacidad del Proceso
VI. Optimizar y Robustecer el ProcesoVII. Controlar el Proceso
24/08/2010 3
Definir el Problema/Seleccionar el Proceso
1.1 Significado de Seis-Sigma 1.2 Estructura Humana de Seis-Sigma 1.3 Definición de “Problema” 1.4Selección de un Proyecto Seis–Sigma 1.5 El Ciclo Shewhart/Deming 1.6 Fases y Pasos de Seis –Sigma 1.7 Desarrollo de la Metodología Seis-Sigma 1.8 Diagrama de Pareto 1.9 Histograma 1.10 Gráfica detendencias
4
24/08/2010
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Métrica Seis-Sigma representa una manera de medir el desempeño de un proceso en
cuanto a su nivel de productos o
serviciosfuera de especificación.
24/08/2010
5
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Filosofía de Trabajo
Seis-Sigma significa mejoramiento continuo
de procesos y productos apoyado en laaplicación de la metodología Seis-Sigma, la
cual incluye principalmente el uso de
herramientas estadísticas.
24/08/2010 6
1.1 Significado de Seis-Sigma
Como Meta
Un proceso connivel de calidad Seis-Sigma, significa estadísticamente tener un nivel de clase mundial al no producir servicios o
productos
defectuosos.
(0.00189
ppm,
en
proceso centrado yhasta 3.4 ppm, en un
proceso descentrado de 1.5)
24/08/2010 7
1.1 Significado de Seis-Sigma
Sigma
6 5 4 3 2
ppm
3.4 233 6 210 66 807 308 537
Costo de Calidad Clasificación
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.