Seis Sigma

Administración de Calidad y Productividad

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(Definir)
En la fase de definición se identifican los posibles proyectos Seis Sigma que deben ser evaluados por
la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto, se
prepara y se selecciona el equipo más adecuado para ejecutarlo, asignándole la prioridad necesaria.
En esta fase deben responderse lassiguientes cuestiones:
¿Qué procesos existen en su área?
¿De qué actividades (procesos) es usted el responsable?
¿Quién o quiénes son los dueños de estos procesos?
¿Qué personas interactúan en el proceso, directa e indirectamente?
¿Quiénes podrían ser parte de un equipo para cambiar el proceso?
¿Tiene actualmente información del proceso?
¿Qué tipo de información tiene?
¿Qué procesos tienen mayorprioridad de mejorarse?

(Medir)
La fase de medición consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de
los clientes, las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros
(variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables
clave. A partir de esta caracterización se define el sistema de medida yse mide la capacidad del
proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
¿Sabe quiénes son sus clientes?
¿Conoce las necesidades de sus clientes?
¿Sabe qué es crítico para su cliente, derivado de su proceso?
¿Cómo se desarrolla el proceso?
¿Cuáles son sus pasos?
¿Qué tipo de pasos compone el proceso?
¿Cuáles son los parámetros de medición del proceso y cómo se relacionan conlas necesidades
del cliente?
¿Por qué son esos los parámetros?
¿Cómo obtiene la información?
¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición?

(Analizar)
(Controlar)
La fase "control" consiste en diseñar y documentar los controles necesarios
para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se
mantenga una vez que se hayan implementado los cambios. Cuando se
han logrado losobjetivos y la misión se dé por finalizada, el equipo informa
a la dirección y se disuelve.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: Para las
variables ajustadas
¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición?
¿Cómo lo definió? Muestre los datos.
¿Cuánto se ha mejorado el proceso después de los cambios?
¿Cómo lo define? Muestre los datos.
¿Cómo mantiene los cambios?
¿Cómomonitorea los procesos?
¿Cuánto tiempo o dinero ha ahorrado con los cambios?
¿Cómo lo está documentando? Muestre los datos.

En la fase de análisis, el equipo evalúa los datos de resultados actuales e
históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones
causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el
equipo confirma los determinantes delproceso, es decir las variables clave de
entrada o "focos vitales" que afectan a las variables de respuesta del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
¿Cuáles son las especificaciones del cliente para sus parámetros de medición?
¿Cómo se desempeña el proceso actual con respecto a esos parámetros?
Muestre los datos.
¿Cuáles son los objetivos de mejora del proceso?
¿Cómo losdefinió?
¿Cuáles son las posibles fuentes de variación del proceso? Muestre cuáles y qué
son.
¿Cuáles de esas fuentes de variación controla y cuáles no?
De las fuentes de variación que controla, ¿cómo las controla y cuál es el método
para documentarlas?
¿Monitorea las fuentes de variación que no controla?

(Mejorar)
En la fase de mejora (Improve en inglés) el equipo trata de determinar larelación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la
variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el
funcionamiento del proceso. Por último se determina el rango operacional de
los parámetros o variables de entrada del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
¿Las fuentes de variación dependen de un proveedor?. Si es así,...