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Selección de los motores eléctricos para aplicaciones de máquina herramienta

1. Características eléctricas estándar y características mecánicas
Los principales puntos que se considerarán para la selección de los motores, son características eléctricas estándar y funciones mecánicas necesarias para la unidad.
1.1. Características eléctricas.
a) Fuente de alimentación: Tipo de alimentación,tensión, frecuencia.
b) Tipo de motor: Jaula de Ardilla simple, velocidad única o de varias velocidades (par constante, potencia constante o par variable)
c) Características: velocidad, Kw, par, corriente, deslizamiento, frecuencia, factor de potencia.
d) Ciclo de trabajo: Trabajo de S1 a S2; método de arranque y el tiempo de aceleración, el método de frenado, el método de la inversión degiro, la inercia de la carga.
e) Condiciones ambientales: altitud, la temperatura, la ubicación del motor en la máquina-herramienta - abierto o cerrado, zona de operaciones es corrosivo, peligroso o no peligroso

1.2. Características mecánicas
a) Marco:-Tipo de caja de protección, tipo de enfriamiento de montaje (horizontal o vertical)-pie, brida, cara.
b) Aislamiento: Clase E, B, F o H
c)Rodamientos: Tipo bola, rodillo o empuje
d) Eje: Extensión, material de acero, inoxidable, especial
e) Auxiliares: Embrague, freno, ruedas de fricción.

2. Estructura y Montaje
El más simple y menos costoso método de montaje de un motor eléctrico es el montaje de pie. Los otros tipos de montaje comúnmente utilizado para la aplicación de la máquina herramienta son de brida de montaje atornilladodirectamente a la máquina
2.1. Recinto
Se requieren motores de ventilador totalmente encerrado para ser utilizado en ambientes de polvo magnético, espuma, aceites de corte, etc., que normalmente se encuentran en la proximidad de las máquinas herramientas
2.2. Velocidad
Si la elección de la velocidad es posible, utilizar un motor de 4 polos, la siguiente opción es de 6 polos y así sucesivamente.Los motores con un gran número de polos ocupan más espacio, son más caros y son deficientes en el par de arranque, la eficiencia y el factor de potencia en comparación con aquellos con un menor número de polos. Dos polos se evita que la alta velocidad no sea esencial, ya que tienden a ser más ruidosos y tienen más corriente de arranque.
2.3. kW Clasificación
Si la carga en el motor no esconstante, sino que sigue un ciclo definido, trazar la curva de kW frente al tiempo de carga. Esto da kW pico, así como la raíz cuadrada, kW promedio que da la clasificación adecuada del motor de un calentamiento stand-punto significa
2.4. Torque
Los requisitos de par de arranque pueden variar de un 10% de plena carga a 250% de par a plena carga, dependiendo del tipo de herramienta de máquina aaccionar. Si el tiempo necesario para la aceleración es más de 20 segundos, el motor especial o inicia puede ser necesaria para evitar el sobrecalentamiento.
2.5. Aislamiento
Los motores estándar ahora utilizan aislamiento Clase B o F o H.
2.6. Tipo de servicio
El trabajo a ser realizados por una máquina herramienta en particular depende de su diseño y de su uso específico. En general, enaplicaciones de máquina herramienta, se utilizan los siguientes tipos de servicio:

Tipo de servicio S1: motor de la bomba hidráulica, motor de la bomba de lubricación, motor transportador de virutas, motor rectificado cabeza de la rueda de la máquina, el motor de la bomba de refrigerante.
Tipo de servicio S2: Motor rápido transversal.
Tipo de servicio S3: El motor principal de la talladora deengranajes, motor de accionamiento principal de la máquina de perforación.
Tipo de servicio S4: motor de accionamiento principal de tornos sin embrague en el coche, el motor de trabajo social en rectificadoras, motor principal de conducción de la máquina descabezar y eviscerar el engranaje, motor de la bomba del líquido refrigerante cuando se requieren frecuentes arranques-paradas.
Tipo de servicio...