Selección De Los Procesos De Manufactura
Páginas: 8 (1770 palabras)
Publicado: 24 de junio de 2012
Selección de los procesos de manufactura
Se describe la importancia de la selección de la maquinaria de manufactura. El proceso de
selección se relaciona con las características de los materiales, las tolerancias dimensionales y
el acabado superficial logrado, así como el costo de manufactura.
Podemos nombrar los siguientes puntos a tener en cuenta:
•
•
•
•
•
•
•
Las característicasy propiedades del material de la pieza
La forma, tamaño y espesor de la parte
Los requerimientos en la tolerancia dimensional y de acabado superficial
Los requerimientos de funcionamiento de la pieza
El volumen de producción
El nivel de automatización requerido y la rapidez de producción
Los costos
Los diferentes materiales tienen diversas características de manufactura (como facilidadpara
fundirse, forja, maquinado, etc.) y pocos son los materiales que tienen características
favorables en todas las propiedades mas importantes.
Por ejemplo, un material que se puede fundir o forjar, puede presentar después dificultades
para el mecanizado, rectificarlo, etc.
1
Procesos de manufactura de uso común
Hierro
Acero al
carbono
Acero
aleado
Acero
inoxidableAcero de
herramienta
Aleaciones de
aluminio
Aleaciones
de cobre
Aleaciones
de magnesio
Aleaciones
de níquel
Titanio
Piezas cabeceadas en frio
-
*
+
+
+
*
+
*
*
*
*
+
*
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
*
*
-
*
*
+
*
+
-
Extrusión por impacto
-
+
*
-
-
+
+
+
*
-
Tubo emboquillado y
doblado
Rolado
-+
+
+
-
+
+
*
+
-
Electroerosión
Maquinado electroquímico
+
-
+
*
+
*
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+
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-
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+
-
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+
-
Maquinado químico
-
+
*
+
*
+
+
+
*
-
Fundición en molde de
arena
+
+
+
+
*
+
+
+
+
-
Fundición en moldepermanente
+
*
-
-
-
+
+
+
*
-
Fundición en molde
cerámico
Fundición en molde de yeso
+
+
+
+
+
*
+
*
+
-
-
-
-
-
-
+
+
*
Fundición centrifuga
Fundición por cera perdida
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
*
+
+
*
Fundición en dados
-
-
*
*
*
+
*
*
-
-Tipo
Extrusión
Estampados
Repujado
Pulvimetalurgia
Forjado
-
Nota:
+: Procesadas con frecuencia con este método.
*: Procesadas con poca frecuencia.
- : Procesada con poca frecuencia o rara vez.
2
Posibilidad del proceso
Cada proceso de manufactura tiene sus ventajas y limitaciones. Por ejemplo, la fundición y el moldeo por
inyección pueden producir, en general, formas máscomplejas que el forjado y la metalurgia de polvos,
porque el metal o el plástico fundidos pueden llenar cavidades complicadas de matrices o moldes. Por otro
lado, las piezas forjadas se pueden fabricar con formas complejas y tienen una tenacidad que suele ser
mejor que las de las piezas fundidas o de la metalurgia de polvos.
Hay veces que la forma de un producto puede ser tal que lo mejor esfabricarlo a partir de varias piezas,
uniéndolas con sujetadores o con técnicas como soldado y pegado. Lo inverso puede ser lo valido para otro
producto: fabricarlo de una pieza puede ser más económico, por los grandes costos de armado que habría.
Otros factores que se deben considerar en la selección del proceso son el tamaño y dimensiones mínimos
de sección que se pueden producir en formasatisfactoria.
Posibilidades de procesos de manufactura para partes con dimensiones mínimas.
Tolerancia dimensional y acabado superficial
Para obtener un acabado superficial más fino y tolerancias más cerradas, se pueden requerir operaciones
adicionales de acabado, mejor control de los parámetros de procesamiento y el uso de equipo de mejor
calidad
Cuanto más cerrada sea la tolerancia...
Se describe la importancia de la selección de la maquinaria de manufactura. El proceso de
selección se relaciona con las características de los materiales, las tolerancias dimensionales y
el acabado superficial logrado, así como el costo de manufactura.
Podemos nombrar los siguientes puntos a tener en cuenta:
•
•
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Las característicasy propiedades del material de la pieza
La forma, tamaño y espesor de la parte
Los requerimientos en la tolerancia dimensional y de acabado superficial
Los requerimientos de funcionamiento de la pieza
El volumen de producción
El nivel de automatización requerido y la rapidez de producción
Los costos
Los diferentes materiales tienen diversas características de manufactura (como facilidadpara
fundirse, forja, maquinado, etc.) y pocos son los materiales que tienen características
favorables en todas las propiedades mas importantes.
Por ejemplo, un material que se puede fundir o forjar, puede presentar después dificultades
para el mecanizado, rectificarlo, etc.
1
Procesos de manufactura de uso común
Hierro
Acero al
carbono
Acero
aleado
Acero
inoxidableAcero de
herramienta
Aleaciones de
aluminio
Aleaciones
de cobre
Aleaciones
de magnesio
Aleaciones
de níquel
Titanio
Piezas cabeceadas en frio
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Tubo emboquillado y
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Rolado
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Electroerosión
Maquinado electroquímico
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Maquinado químico
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Fundición en molde de
arena
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Fundición en moldepermanente
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Fundición en molde
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Fundición en molde de yeso
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Fundición centrifuga
Fundición por cera perdida
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Fundición en dados
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Extrusión
Estampados
Repujado
Pulvimetalurgia
Forjado
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Nota:
+: Procesadas con frecuencia con este método.
*: Procesadas con poca frecuencia.
- : Procesada con poca frecuencia o rara vez.
2
Posibilidad del proceso
Cada proceso de manufactura tiene sus ventajas y limitaciones. Por ejemplo, la fundición y el moldeo por
inyección pueden producir, en general, formas máscomplejas que el forjado y la metalurgia de polvos,
porque el metal o el plástico fundidos pueden llenar cavidades complicadas de matrices o moldes. Por otro
lado, las piezas forjadas se pueden fabricar con formas complejas y tienen una tenacidad que suele ser
mejor que las de las piezas fundidas o de la metalurgia de polvos.
Hay veces que la forma de un producto puede ser tal que lo mejor esfabricarlo a partir de varias piezas,
uniéndolas con sujetadores o con técnicas como soldado y pegado. Lo inverso puede ser lo valido para otro
producto: fabricarlo de una pieza puede ser más económico, por los grandes costos de armado que habría.
Otros factores que se deben considerar en la selección del proceso son el tamaño y dimensiones mínimos
de sección que se pueden producir en formasatisfactoria.
Posibilidades de procesos de manufactura para partes con dimensiones mínimas.
Tolerancia dimensional y acabado superficial
Para obtener un acabado superficial más fino y tolerancias más cerradas, se pueden requerir operaciones
adicionales de acabado, mejor control de los parámetros de procesamiento y el uso de equipo de mejor
calidad
Cuanto más cerrada sea la tolerancia...
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