Seminario amalgamas

Páginas: 16 (3904 palabras) Publicado: 15 de marzo de 2015
SEMINARIO: AMALGAMAS DENTALES






IX SEMESTRE ODONTOLOGIA





Doctor:
MAURICIO NARANJO





UNIVERSIDAD CES
MEDELLIN
2009
AMALGAMAS DENTALES

Amalgama es cualquier aleación que tenga mercurio y como este el líquido a temperatura ambiente permite mezclarse con metales sólidos, excepto el hierro.

Amalgamación es el proceso de mezcla de amalgama y aleación en polvo en un vibrador de amalgama ycontinúa hasta que se condensa en cavidad de la preparación dental.

El mercurio líquido se mezcla con el polvo de aleación en un amalgamador (trituración), esto produce una masa plástica que se condensa en boca bajo presión y al cabo de la primera hora la amalgama es lo suficientemente fuerte para soportar las fuerzas masticatorias.

Aleación de partículas para amalgama + mercurio= amalgamadental + partículas de aleación en polvo sin reaccionar.

Las amalgamas en general tienen alta resistencia a la compresión y baja resistencia a la tracción porque tienen poca fuerza cohesiva.

Es el único material usado en odontología que brinda autoselle y disminuye la filtración marginal.

COMPOSICIÓN DE LA ALEACIÓN
Principalmente están compuestas de plata y estaño, aunque se permiten otroselementos en menores concentraciones: Aleaciones con Zinc (mayores al 0,01%), Cobre, paladio, indio.
Mercurio: Metal líquido del 42 al 50% del peso. Brinda la plasticidad, si se aumenta disminuye la resistencia y aumenta la contracción. Puede estar en proporción 1:1 a 4:5 con la aleación. En la restauración final se concentra más en la zona marginal, haciéndola más susceptible a la corrosión,fractura y caries recidiva. Temperatura de fusión -38.68°C
Plata: Es del 65 al 74% del peso. Brinda mayor resistencia, mayor expansión térmica, menor escurrimiento y menor tiempo de cristalización. Temperatura de fusión 961.78°C
Estaño: Es del 24 al 29% del peso. Aumenta el flujo, el escurrimiento, la contracción, la velocidad de amalgamación, la corrosión y disminuye la resistencia y la dureza.Temperatura de fusión 231.93°C
Cobre: Aumenta la dureza, la resistencia, la expansión por cristalización, la pigmentación y disminuye el escurrimiento. Con bajo contenido de cobre menor al 5%. Con alto contenido de cobre entre el 13 y 30% Se prefieren por mejores propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, mayor integridad marginal y mejor resultado clínico. Y mayores al 90% se denominansuperiores. Facilita la trituración. Temperatura de fusión 1084,62°C
Zinc: Del 0 al 2% del peso. Causa expansión retardada y corrosión en ambiente húmedo, disminuye los óxidos (antioxidante) y disminuye la plasticidad. Temperatura de fusión 419.53°C
Indio: Hace a la amalgama dúctil y maleable, por lo que disminuye su fragilidad. Temperatura de fusión 156.6°C
Paladio: Es un metal noble con altaresistencia a la corrosión, y por su alta temperatura de fusión aumenta la resistencia. Disminuye la formación de la matriz (gamma I, gamma II, ETA y EPSILON) por lo que hay mayor cantidad de partículas de la aleación original sin reaccionar (Gamma) que son las que brindan la resistencia. Temperatura de fusión 1554.9°C

La temperatura de fusión es directamente proporcional a la resistencia; a mayortemperatura de fusión, mas resistente será la amalgama; esto puede explicar la baja resistencia de la fase gamma II de estaño mercurio, porque de los componentes de la amalgama, son los que menor temperatura de fusión presentan.

CLASIFICACION CRONOLOGICA
1 generación: Plata y estaño. 3:1
2 generación: Plata, estaño, cobre y zinc
3 generación: De fase dispersa: Plata, estaño, cobre y zinc. Y formaesférica: eutéctico, plata y cobre.
4 generación: Partícula esférica de plata, cobre y estaño
5 generación: Indio
6 generación: Paladio

FABRICACIÓN DE PARTÍCULAS
El polvo se puede formar mediante trituración o cortado en torno y atomización.
Prismática: Fabricadas por medio de trituración o cortadas en torno (lingote). Son poliédricas alargadas; son de macro o micropartícula, de 3 a 35 micras,...
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