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“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”



Titulo: Introducción a la Calidad Total 1

Alumno: Campos Huajan, Jim

Tutor Virtual: Galvan Quispe, Luis Enrique

Especialidad: Soldadura Estructural (Dual)

CFP o UFP: Lima - Callao

Correo Electrónico:675705@senati.pe






Desarrollo de la tarea:
Bueno primero debemos saber ¿porqué se le llama las 5s de la industria?.
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización,limpieza , seguridad e higiene. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:

(Seiri) Eliminar.
(Seiton) Ordenar.
(Seiso) Limpiar.
(Seiketsu)  Estandarizar
(Shitsuke) Disciplina



Una vez entendido que son las 5s aplicarlos en el taller donde hago mis prácticas.

1- Aplicar las 5s en la empresa dondetrabajas.

Seiri (Eliminar): La primera “S” se refiere a eliminar de la sección de trabajo todo aquello que no sea necesario. Este paso de orden es una manera excelente de liberar espacios de piso desechando cosas.
Bueno en el taller donde hago mis practicas siempre tratamos de mantener a nuestro alcance solo las herramientas que vamos a usar en cada operación, si encontramos algún otro objetoinadecuado lo ponemos en el almacén. Los pedazos de metal u otros objetos que encontremos tanto en nuestro puesto de trabajo o en el piso lo echamos al tacho de chatarra para así mantener nuestra área libre y poder trabajar tranquilamente, las sobras de electrodos las echamos al tacho de desperdicios.

Seiton (Orden): Es la segunda "S" y se enfoca a sistemas de almacenamiento eficiente yefectivo. "Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar." Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.
Bueno en el taller donde hago mis practicas siempre tenemos todos nuestros implementos ordenados, por ejemplo nuestro Equipo de Protección Personal siempredespués de terminar nuestro trabajo lo ordenamos correctamente y lo guardamos en nuestros respectivos casilleros, tenemos un almacén respectivo para nuestras herramientas de trabajo ( cincel, alicate, escobilla de acero, etc. ), como también un lugar adecuado para guardar nuestros materiales de trabajo ( electrodos, varillas de soldar, etc.), las planchas metálicas también están en un lugaradecuado y a la mano para poder cogerlas cuando sea necesario, nuestro equipo de limpieza(escobas, recogedores, etc.) también está en un lugar adecuado.

Seiso (Limpiar): Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de estorbos y hasta basura, y localizado lo que sí necesitamos, estamos en condiciones de realizar una súper-limpieza de la sección. Cuando se logre por primera vez, habrá que mantener unadiaria limpieza a fin de conservar el buen aspecto y de la comodidad alcanzada con esta mejora.
Bueno en el taller donde hago mis practicas el profesor siempre nos indica mantener nuestra área de trabajo limpia, antes de comenzar a laborar nos fijamos de que todo este ordenado y limpio y de no ser así nos dedicamos unos minutos a limpiar y ordenar para así prevenir cualquier tipo de accidentes,ya que si no mantenemos nuestro área de trabajo limpio y ordenado estamos expuestos a riesgos y peligros, luego de terminada nuestra labor nos dedicamos a limpieza y ordenar todo nuestro taller para así dejar limpio el taller y que el otro grupo que entra luego de nosotros no tenga inconvenientes en laborar tranquilamente.

Seiketso (Estandarizar): Seiketso es la etapa de conservar lo que se...