Sensores de gas

Acondicionamiento. Medicion del gas
Limpieza del gas
Alguna fase del proceso de limpieza del gas ocurre al inicio de su recorrido, esto es en la boca del pozo o árbol de producción, donde se colocan goteros, filtros o sifones. Esto también puede suceder a lo largo del sistema de recolección antes de que el gas llegue a la planta de tratamiento y proceso. Una vez en la planta de gas esnuevamente limpiado antes que entre en contacto con el trietileno glicol. Una de las razones para limpiar el gas es para tener la seguridad que pueda fluir desde la boca del pozo hasta el área de procesos de la manera más eficiente y práctica sin que reduzca su eficiencia.
En términos generales se puede indicar que cualquier desperdicio que se encuentre en un gasoducto en operación es cualquier cosa quefluya y que no sea el gas y que sea una amalgamaza que contenga partes de ambos, tanto de líquidos como de sólidos, algunas veces referidos simplemente como basura.
Los líquidos pueden ser usualmente agua o aceite, metanol, glicol o algunos hidrocarburos pesados. Los líquidos se acumulan en tramos bajos o en hundimientos. Los sólidos pueden ser mezclas simples o complejas que consistan, entreotras cosas, de lodo de la perforación, escoria de soldadura, arena, grasa, hidratos, etc.
Eliminación de agua
Hay varios métodos para remover el agua (vapor de agua) del gas. El primero y predominantemente más usado es el Sistema de glicol. El segundo sistema utiliza compuestos sólidos que tienen alta afinidad con el agua; los agentes que se usan son los llamados desecantes secos. Otro agentesólido que también se usa frecuentemente para el secado de bajos volúmenes de gas es un material gelatinoso de sílice también conocido por su nombre en inglés “sílica gel”.
El deshidratador más utilizado para grandes volúmenes de gas y que operan en instalaciones tanto de producción como de almacenamiento, es el deshidratador de glicol. El líquido absorbente es el glicol del cual existen tres clasesque son las de mayor uso: el etileno, el dietileno y el trietileno. El trietileno glicol (TEG) es el más utilizado por varias razones, entre ellas:
* Tiene una gran afinidad por el agua
* La pérdida de presión en el sistema es muy baja (5-10 psi)
* Su regeneración es continua y simple
* Su presión de vapor es baja a las temperaturas de operación
* Tanto su instalación como losgastos operativos son bajos y comparables con cualquier otro sistema
* No es corrosivo
* Caudales de baja presión son fácilmente operables
Eliminación de azufre
Casi todos los contratos de compra-venta de gas establecen que el gas no podrá contener mas de un grano (grain) de ácido sulfhídrico ni mas de veinte granos de azufre total por cada 100 pies cúbicos de gas. Es por esta razón que,en ciertos campos en los cuales existe presencia de ácido silfhídrico (H2S) en el gas, se deben instalar unidades que eliminen el azufre, lo cual es económicamente conveniente y contractualmente obligatorio.
En la industria gasífera es usual referirse al contenido de azufre en granos o partículas por unidad de volumen, mientras que en la industria manufacturera que provee de equipos es comúnreferirse al contenido de azufre en partes por millón.
Las razones más importantes para eliminar el H2S son las siguientes:
* Corroe a todos los metales normalmente en uso o asociados a los sistemas de transporte de gas, aunque esta aseveración no es taxativa con referencia hacia todos los metales, ya que se asume que el H2S no es corrosivo al acero inoxidable
* Es altamente tóxico
* Encombustión forma el SO2 que también es extremadamente tóxico y corrosivo
* Ambos el H2S y el SO2 emiten un olor fétido
Separador Vertical
El separador está constituido por un cuerpo cilíndrico bifásico ó trifásico
* Bifásico(Parte superior Gas y Parte inferior Petróleo)
* Trifásico( Parte superior Gas, Intermedia Petróleo y Parte inferior Agua)
En la Figura se puede observar...