separacion de acidos

Engranajes cónicos helicoidales
Son innumerables las máquinas y equipos que poseen pares de engranajes cónicos helicoidales entre sus principales mecanismos de accionamiento.
La fabricación delos engranajes cónicos helicoidales es una actividad de alto grado de especialización, que requiere de la utilización de equipos muy específicos para esta operación y que solo se justifica paraproducciones muy masivas, lo que los hace factibles en las grandes industrias de construcción de maquinarias, pero no en mantenimiento industrial, donde generalmente se requieren producciones individuales oen pequeñas series.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS EMPLEADOS

Fresadora universal
Hierro y bronce
Procesos tecnológicos

MATERIAL A UTILIZAR

Hierros fundidosTres tipos de hierros que se emplean para fabricar engranes son: hierro gris fundido, hierro nodular (en ocasiones se le da el nombre de hierro dúctil) y hierro maleable.

Bronces

Por lo regular,para fabricar engranajes se utilizan cuatro tipos de bronce: bronce con fósforo o estaño, bronce con manganeso, bronce con aluminio y bronce con sílice. El latón amarillo también se utiliza. Casi todoslos bronces son fundidos, sin embargo, se puede disponer de algunos forjados. La resistencia a la corrosión, buenas propiedades en cuanto a desgaste y coeficientes de fricción bajos son algunasrazones para optar por los bronces para fabricar engranes.








Determinación de los procesos tecnológicos
Estos elementos constituyen los parámetros y elementos a fijar en la fresadorauniversal para realizar el maquinado de los dientes del piñón cónico helicoidal.


I. Selección del tren de engranajes
El tren de engranajes será aquel necesario para fresar la hélice del piñón cónicohelicoidal con diámetro evaluado según la siguiente fórmula:





Donde:
dp: diámetro primitivo del piñón cónico helicoidal.
m: módulo normal del piñón.
Z: número de dientes.
β: ángulo de la...