Separación de los fluidos producidos

APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

CAPITULO III SEPARACIÓN DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS
INTRODUCCIÓN Los equipos de separación, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de líquido y gas. Las mezclas de líquido y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las siguientes causas: a) Por lo general los pozos producenlíquidos y gas mezclados en un solo flujo b) Hay tuberías en las que aparentemente se maneja sólo líquido o gas; pero debido a los cambios de presión y temperatura que se producen a través de la tubería, hay vaporización de líquido o condensación de gas, dando lugar al flujo de dos fases c) En ocasiones el flujo de gas arrastra líquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en cantidadesapreciables. Las razones principales por las que es importante efectuar una separación adecuada de líquido y gas, son: a) En campos de gas y aceite, donde no se cuenta con el equipo de

separación adecuado y además el gas se quema, una cantidad considerable de aceite ligero que es arrastrado por el flujo del gas también es quemado, ocasionando grandes pérdidas si se considera que el aceite ligero es elde más alto valor comercial. b) Aunque el gas se transporte a una cierta distancia para tratarlo, es

conveniente eliminarle la mayor cantidad de líquido, ya que este ocasiona problemas, tales como: corrosión y abrasión del equipo de transporte, aumento en

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las caídas de presión y reducción en la capacidad de transporte de las líneas.c) Como se menciona, el flujo de gas frecuentemente arrastra líquidos de proceso, como el glicol, los cuales se deben recuperar ya que tienen un valor considerable. En la industria petrolera, entre los equipos de separación aplicados con mayor frecuencia, están los siguientes: Separadores: Son equipos utilizados para separar corrientes de aceite y gas que provienen directamente de los pozos. Lasrelaciones gas-aceite de estas corrientes disminuyen en ocasiones, debido a las cabezadas de líquido que repentinamente se presentan, siendo estas más frecuentes cuando los pozos producen artificialmente. Separadores a baja temperatura.- Estos dispositivos se utilizan para la separación de gas y condensados, a baja temperatura, mediante una expansión. Están diseñados para manejar y fundir loshidratos que se pueden formar al disminuir la temperatura del flujo. Eliminadores.Estos dispositivos se utilizan para eliminar los líquidos

(hidrocarburos y agua) de una corriente de gas a alta presión. Se utilizan generalmente en los sistemas de separación a baja temperatura. Algunos eliminadores sólo separan el agua de la corriente de gas. Depuradores.-Son dispositivos que se utilizan para manejarcorrientes con muy altas relaciones gas-líquido. Se aplican también para separar gotas muy pequeñas de líquido suspendidas en corrientes de gas, ya que éstas no son eliminadas generalmente por un separador ordinario. Dentro de este tipo específico de separadores están los depuradores de polvo y los filtros, que eliminan además de las gotas pequeñas de líquido, el polvo arrastrado en la corrientede gas. Es muy recomendable instalar depuradores antes de las compresoras, con el fin de protegerlas de los daños que pueden causar las impurezas arrastradas por el gas. 2

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III.1. Descripción y clasificación del equipo de separación. En este capitulo se describen las partes de un separador y los diferentes tipos de separadores, mencionandobrevemente las características de operación de los separadores de dos y tres fases, en sus formas horizontal, vertical y esférica. III.1.1 Descripción de un separador. Un separador consta de las siguientes secciones (Fig. III.1): a) Sección de separación primaria b) Sección de separación secundaria c) Sección de extracción de niebla d) Sección de almacenamiento de líquido Sección de separación...