SGC PRO 03 S4015 VE04 Procedimiento Operacion Y Manejo De Cargador Frontal De Produccion

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Sistema de Gestión de Calidad
SGC-ISO 9001
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
DE OPERACIÓN Y MANEJO DE
CARGADOR FRONTAL DE PRODUCCIÓN

1.-

PERSONAL:
Operador de Cargador

2.-

EQUIPO DE PROTECCIÓN:
Casco tipo jockey
Zapatos de seguridad
Guantes de cuero
Protector de oídos
Protector visual
Respirador contra polvos y gases
Uniforme
Capotín
Botas de Jebe

3.-EQUIPO/HERRAMIENTA/MATERIALES:
Cargador Frontal Volvo L120E
Linterna
Radio.
Cuaderno de Ocurrencias
Control Diario de Cargador Frontal (SGC-REG-03-S0012).

ISO

9001

SGC-PRO-03-S4015
Versión 04

Herramientas almacenadas fuera de la Unidad:
Palana
Herramientas para mantenimiento básico del equipo

4.-

PROCEDIMIENTO:
4.1

El Operador de cargador frontal debe coordinar y cumplir las indicaciones impartidas por elsupervisor de turno
de acuerdo al trabajo programado y así cumplir con el plan de producción.

4.2

Antes de iniciar la operación, revisar e inspeccionar la máquina y zona de trabajo, comprobar que no exista
ningún obstáculo que pueda impedir o dificultar el trabajo normal.

4.3

Al arrancar o en plena operación si escucha que hay ruidos extraños, notando alguna anomalía parar de
inmediato einformar al supervisor de turno lo detectado. De estar correcto todo lo antes dicho el operador
esperará que la maquina alcance la temperatura de trabajo (60 °C).

4.4

En el momento del traslado de la máquina a la zona de la operación, deberá abrocharse el cinturón de seguridad
y además deberá llenar el cucharón a una altura prudente y se trasladara sin exceder los 10 Km/Hr.

4.5

Iniciar la operaciónde movimiento de materiales (carguío, apilar canchas, chancado materia prima u otro),
teniendo en cuenta los pasos adecuados de operación de máquina, tal y como lo indican los manuales de la
misma.

4.6

Revisar el accionamiento del equipo para dejarlo operando o de lo contrario parar de inmediato, corregir,
adecuar, subsanar y/o llevar a cabo el mantenimiento del desperfecto detectado.

Generadopor:
Sr. James Acosta
Supervisor de Producción

Revisado por:
Ing. William Balcazar
Superintendente de Producción

Aprobado por:
Ing. Hugo Villanueva
Gerente de Operaciones CSSA

Versión 04: Modificó temperatura punto 4.3. y temperatura secuencia de arranque punto 9

Fecha:
05/12/2008

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4.7

Sistema de Gestión de Calidad
SGC-ISO 9001
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
DEOPERACIÓN Y MANEJO DE
CARGADOR FRONTAL DE PRODUCCIÓN

ISO

9001

SGC-PRO-03-S4015
Versión 04

Durante la operación controlar e inspeccionar continuamente el equipo, para garantizar el correcto
funcionamiento, manteniendo dentro de la capacidad, nivel óptimo de aceite - petróleo, temperatura del sistema
de lubricación y refrigeración, etc; y evitar sobrecargas o deterioro del mismo.

4.8

En caso de algunaparada repentina por causa mecánica, eléctrica u otra proceder de la siguiente manera :
Sí el problema es grave, comunicar de inmediato al supervisor de turno, quien determinará la acción a seguir.
Estacionar la unidad y colocar los conos de señalización correspondiente.
Sí el problema es leve, debe ser solucionado por el operador con apoyo del mecánico de turno.

4.9

Cuando el equipo esté enreparación, el sistema eléctrico debe estar desactivado desde el tablero de control
(bloquear contacto a masa/1) y la puerta cerrada con llave, colocar avisos (sistema de aseguramiento Lock Out).

4.10

Al término de su labor realizar la limpieza, lavado y lubricación general del equipo y dejar con buen nivel de
combustible la Unidad.

4.11

Al final del turno elaborar el reporte de operación claro yconciso, reportar al supervisor para V°B°, así como los
incidentes ocurridos durante su labor, dejando constancia en el cuaderno de informes.

SECUENCIA DE ARRANQUE
1.

Inspección de nivel de aceite del motor, transmisión y sistema hidráulico.

2.

Revisar el nivel de refrigerante del motor y nivel de agua del limpia parabrisa.

3.

Revisión de neumáticos (presión de aire, cortes, etc.)

4....