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PRODUCCION DE LADRILLOS

HISTORIA
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolitico preceramico del levante hacia 9500 a. C., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo,para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones y formas de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron.
FABRICACIÓN DE LADRILLOS
En la actualidad en la fabricación de ladrillos sellevan a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de empacado final.



ETAPA 1: EXTRACCION DE MATERIA PRIMA
El proceso de producción empieza en los yacimientos de arcilla, donde se obtiene el material de mejor calidad. Durante el día, el tractor extrae la arcilla (componente básico para la producción del ladrillo) que esalmacenado en un patio donde posteriormente es enviado en volquetas hasta la planta de producción.





Extracción de la Materia Prima
Propiedades físicas de la arcilla.
1. Elasticidad: producida por la mezcla de la arcilla con una adecuada cantidad de agua.
2. Endurecimiento: lo sufren a ser sometidas a la acción de calor.
3. Color: este se debe a la presenciade óxidos metálicos.
4. Absorción: absorben materiales tales como aceites, colorantes, gases, etc.
Propiedades químicas de la arcilla.
La arcilla pura es bastante resistente a la acción química de los reactivos; sin embargo, es atacada por algunos reactivos, sobre todo si se le aplican en condiciones apropiadas de presión, temperatura y concentración.
1. El ácido clorhídrico y el sulfúricoconcentrados la descomponen a una temperatura de 250 a 300° c y actúan más lentamente sobre la arcilla calcinada.

2. Algunos álcalis como sosa y potasa atacan el silicato alumínico si hay calentamiento prolongado y la transforman en silicatos dobles de sodio o potasio y aluminio.


3. El anhídrido bórico la trasforma en una masa vítrea (vitrificado) más atacable por los reactivos químicos.4. Con mayor facilidad actúa el ácido fluorhídrico y los fluoruros ácidos formando fluoruro de Al y de Si.
Pero para la industria cerámica, las propiedades más importantes son las relacionadas con las reacciones efectuadas entre los diferentes silicatos de la arcilla para formar compuestos de ciertas características como resistencia, dureza, aumento de densidad, disminución de absorción, según lareacción que haya tenido lugar.
ETAPA 2: MOLIENDA Y PREPARACION
Proceso de mezclado, trituración de la Materia Prima, transformándolo en polvo fino, a través del cajón alimentador y laminadora

CAJON ALIMENTADOR CORREA TRANSPORTADORA LAMINADORA
La Materia Prima se deposita en el cajón alimentador el cual tiene una capacidad de 24cubos de arcilla, donde la materia prima es triturada con unos molinos de pulverización este molino de pulverización consiste en una gran rueda metálica que gira constantemente para triturar las piedras, posteriormente mediante una correa transportadora se envía la materia prima a la laminadora. Donde se va amasando y homogeniza la arcilla con agua. Hasta convertirse en una masa. La masa se ajusta ala humedad adecuada para pasar a una cámara de vacío.

TAPA 3: MOLDEADO
ESTRUSORA
Una vez homogenizada la materia prima, mediante una correa transportadora se envía a la máquina extrusora, al vacío. “Allí se le quita todo el aire que contenga para que su compactación o prensado sea total”, Al final de la extrusora, hay una boquilla que le va dando la forma deseada al ladrillo, cortando cada...