siderurgia trabajo

República bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular superior universitario
Instituto universitario técnico oeste mariscal sucre “IUTOMS”
ING.MECANICA












Integrantes
Luis mora
José fuentes
Wilfram aguilera
Roymar Fernández
Jesús Sayago

Introducción

El siguiente trabajo va enfocado a las empresas “siderúrgicas” que se encuentran en varios países incluyendo a Venezuelase explica de forma amplia los pasos que conlleva a la producción de los diferentes elemento y aleaciones que trabajan las empresas “siderúrgicas” y sus fábricas derivadas como lo son las integrales y las acerías también se habla de la empresa siderúrgica de Orinoco en Venezuela ; (SIDOR) los productos que se elaboran, las diferentes minas que posee Venezuela para la explotación minera losmateriales que se producen de la misma y su distribución en el mercado mundial y en el mercado nacional.














Que es siderurgia
Se denomina siderurgia a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de éste o de sus aleaciones. El proceso de transformación del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente enla naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos. Los procesos básicos de transformación son los siguientes:
Óxidos -> hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4)
Hidróxidos -> Limonita
Carbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3)
Estos minerales se encuentran combinados en rocas, lascuales contienen elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser separada del mineral de hierro antes de su envío a la siderurgia, existiendo principalmente dos métodos de separación:
Imantación: consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y caigan separadas de las otras rocas, queprecipitan en un sector aparte. El inconveniente de este proceso reside en que la mayoría de las reservas de minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es magnética.
Separación por densidad: se sumergen todas las rocas en agua, la cual tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El inconveniente de este método es que el mineral se humedece siendo estoperjudicial en el proceso siderúrgico.
Una vez realizada la separación, el mineral de hierro es llevado a la planta siderúrgica donde será procesado para convertirlo primeramente en arrabio y posteriormente en acero.

Siderurgias integrales y acerías
Se denomina siderurgia o siderurgia integral a una planta industrial dedicada al proceso completo de producir acero a partir del mineral de hierro,mientras que se denomina acería a una planta industrial dedicada exclusivamente a la producción y elaboración de acero partiendo de otro acero o de hierro.
Proceso de producción
El acero es una aleación de hierro y carbono. Se produce en un proceso de dos fases. Primero el mineral de hierro es reducido o fundido con coque y piedra pómez, produciendo hierro fundido que es moldeado como arrabio oconducido a la siguiente fase como hierro fundido. La segunda fase, la de aceración, tiene por objetivo reducir el alto contenido de carbono introducido al fundir el mineral y eliminar las impurezas tales como azufre y fósforo, al mismo tiempo que algunos elementos como manganeso, níquel, hierro o vanadio son añadidos en forma de ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado. En lasinstalaciones de colada y laminación se convierte el acero bruto fundido en lingotes o en desbastes cuadrados y posteriormente en perfiles o chapas, laminadas en caliente.

Procesos en plantas integrales
Una planta integral tiene todas las instalaciones necesarias para la producción de acero en diferentes formatos.
Hornos de coque: obtener del carbón coque y gas.
Altos Hornos: convertir el mineral en...