Simon bolivar

TECNOLOGÍA DE LA SECCIÓN DE PLANCHA Y ACABADOS
INDICE
1 El Proceso de Plancha y Acabados
Tipos de planchas manuales y tableros. Aplicaciones
Tipos de prensa. Aplicaciones
Maniquíes
Cámara de vaporizado
Túnel de acabado
Embolsado, Plegado y etiquetado comercial
Elementos auxiliares
2 Automatización de la sección de Plancha y Acabados
 
1.- El proceso de Plancha y Acabados
El planchado tiene porobjeto dar a la prenda el aspecto final de la misma, con el que llegará al usuario o comprador.
Es un proceso muy manual en el que las diferentes características de cada tipo de prenda, diferencias de modelos y el empleo de la diversidad de tejidos obliga a la necesidad de particularizar los procesos de trabajo.
Debido a esto en la sección de plancha es donde la automatización ha encontrado mayorestrabas.
Planchar supone combinar perfectamente los parámetros : humedad, presión y temperatura, a los que se les ha unido como apoyo para facilitar la operación de planchado el mecanismo de aspiración o enfriamiento.
Estos parámetros, humedad - presión - temperatura tienen que combinarse con los elementos mecánicos (planchas, prensas, maniquíes) que presentan unas superficies adecuadas a lasprendas de vestir, esto impide la universalidad de los elementos mecánicos (distintas prendas = distinto elemento mecánico).
Otra dificultad del planchado es la perfecta colocación de las prendas sobre las superficies (platos) de planchas y prensas.
Atendiendo a los materiales a planchar podemos dividir el planchado en cuatro grandes grupos:
- Planchado de fibras de tipo celulósico.
- Planchado defibras de procedencia animal (Lana , etc... ).
- Planchado de fibras sintéticas.
- Planchado de fibras de género de punto.
En relación a los aspectos mecánicos:
- Planchado manual.
- Planchado mecánico en seco.
- Planchado mecánico en húmedo.
- Cámaras vaporizadas.
- Maniquíes vaporizados.
- Autómatas de plancha
- Túnel de acabado.
1.1.- Tipos de planchas manuales y tableros. Aplicaciones
Laoperación de planchado manual (con plancha) presenta las mismas características que un planchado doméstico que todos conocemos, en él la herramienta es la plancha ya sea con calor seco, solamente calentada electrónicamente, o con calor húmedo donde se desprende vapor.
En la industria de confección el uso de planchas con calor seco se limita solamente para forros, las planchas con calor húmedo se utilizanprácticamente para todo el tipo de tejidos.
Tecnológicamente, el planchado manual precisa de dos superficies, la superior constituida por la base de la plancha de mano y la inferior constituida por la propia mesa de trabajo.
Las planchas de calor seco se utilizan mediante un paño húmedo sobre al tejido para evitar el deterioro de la fibra al alcanzar la plancha temperaturas superiores a 120oC. Lasplanchas de calor seco suelen ser más pesadas.
Las planchas de vapor son más ligeras de peso.
Existen básicamente los siguientes tipos:
- Planchas de vapor con bomba.
- Planchas de vapor con generador de vapor.
En la plancha de vapor con bomba el vapor se produce dentro de la plancha a partir del agua bombeada desde un depósito auxiliar conforme la plancha lo va necesitando.
En la plancha de vaporcon generador de vapor no es la plancha la que produce el vapor, sino que un generador independiente que le sirve de soporte. La cantidad de vapor producida es mucho mayor que la de los otros tipos de plancha y por lo tanto el planchado es mucho más fácil.
La mesa de trabajo puede tener diversas formas, siendo la más característica la de tipo universal de las siguientes figuras.
En cualquier casoconviene que el tablero disponga de una buena aspiración. La mayoría de las mesas poseen también la capacidad de efectuar el soplado.
El siguiente dibujo representa el recubrimiento de la superficie de la mesa de planchado:
Las aplicaciones de estas planchas manuales y tableros varían en función del tipo de prenda que se esté confeccionando.
Se distinguen varios tipos de mesas de planchado:
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