Simulacion de sistemas
Páginas: 2 (423 palabras)
Publicado: 29 de marzo de 2011
PROYECTO DE SIMULACIÓN
Formulación del problema
1. Establecer objetivos de estudio
* Definir el tipo de problema
En la realización de la investigación encontramos que en la celdade “low volumen de THWGA 2” se encontró que no esta cumpliendo con los tiempos, determinados por los planers, en esta ocasión se analizo la pieza 744236-0026.
* Justificar el uso de lasimulación
El uso de este método nos ayudara a encontrar donde es el punto clave de mayor perdida de tiempo en el ensamble, para así poder reducir los tiempos en espera para así hacer mas eficiente laproducción de este pieza.
* Definir las medidas de rendimientos del sistema
Para este trabajo se realizarán las mediciones:
* Tiempo real de manufactura
* Tiempo de traslado: Tiempo quetarda el ensamble en ser llevado de una estación a otra.
* Tiempo de espera entre proceso y proceso.
* Establecer la meta de mejora
Con este método se desea detectar los cuellos debotella del sistema. A su vez observar las áreas de oportunidad.
2. Delinear las posibles alternativas de solución
* Definir alternativas de solución factibles
Cambiar la organización de lacelda de trabajo de la celda,
Capacitación continúa.
3. Establecer los criterios de evaluación
* En función de las medidas de rendimiento, definir la manera como se va a evaluar elsistema.
Tiempos de espera entre proceso y proceso, tiempos de manufactura y empaque.
Construcción del modelo conceptual
1. Deben ser colectados los datos de los componentes aleatorios delsistema
* Utilizar y describir la técnica utilizada en la colección de datos
Como empleado en Honeywell Turbos se turbo acceso directo durante 5 meses a la planta y sus datos. En donde serecolectaron datos de los diferentes procesos obteniendo los datos reales, en el caso de los turbos elaborados en la celda THWGA 2 mercedes se obtuvieron tiempos de procesos establecidos en el rango de...
Formulación del problema
1. Establecer objetivos de estudio
* Definir el tipo de problema
En la realización de la investigación encontramos que en la celdade “low volumen de THWGA 2” se encontró que no esta cumpliendo con los tiempos, determinados por los planers, en esta ocasión se analizo la pieza 744236-0026.
* Justificar el uso de lasimulación
El uso de este método nos ayudara a encontrar donde es el punto clave de mayor perdida de tiempo en el ensamble, para así poder reducir los tiempos en espera para así hacer mas eficiente laproducción de este pieza.
* Definir las medidas de rendimientos del sistema
Para este trabajo se realizarán las mediciones:
* Tiempo real de manufactura
* Tiempo de traslado: Tiempo quetarda el ensamble en ser llevado de una estación a otra.
* Tiempo de espera entre proceso y proceso.
* Establecer la meta de mejora
Con este método se desea detectar los cuellos debotella del sistema. A su vez observar las áreas de oportunidad.
2. Delinear las posibles alternativas de solución
* Definir alternativas de solución factibles
Cambiar la organización de lacelda de trabajo de la celda,
Capacitación continúa.
3. Establecer los criterios de evaluación
* En función de las medidas de rendimiento, definir la manera como se va a evaluar elsistema.
Tiempos de espera entre proceso y proceso, tiempos de manufactura y empaque.
Construcción del modelo conceptual
1. Deben ser colectados los datos de los componentes aleatorios delsistema
* Utilizar y describir la técnica utilizada en la colección de datos
Como empleado en Honeywell Turbos se turbo acceso directo durante 5 meses a la planta y sus datos. En donde serecolectaron datos de los diferentes procesos obteniendo los datos reales, en el caso de los turbos elaborados en la celda THWGA 2 mercedes se obtuvieron tiempos de procesos establecidos en el rango de...
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