Simulación de procesos

Ejemplo Proyecto Simulación

Capítulo 6: Estudio de Simulación

6.1 Formular el problema y planear el estudio
En esta etapa se define el problema que posee el departamento de planificación de
la empresa Tulsa S.A, para esto se conversó con el personal experto en la parte de la
planificación mensual de la producción y se obtuvo de ellos los principales problemas
que se ocasionaban en laempresa, se observó lo necesario, que era contar con una
herramienta de simulación para poder solucionar dichos problemas. En dicha
entrevista se pudo observar que existían 2 problemas fundamentales:
1.- Mejorar los procesos productivos en el proceso de fabricación de tableros
contrachapados o plywoods, mediante la detección de “cuellos de botellas” en el
proceso de fabricación. Determinar lasposibles soluciones que se tomarán para
corregir dichos embotellamientos, ejemplo: disminuir el número de turnos u
operarios en los procesos que no sean cuellos de botellas con el fin de lograr un
equilibrio en la producción.
2.- Determinar con mayor certeza los plazos y las cantidades de pedido ha fabricar
según el plan de producción mensual. Para esto la simulación deberá tomar los datosque le indique el Jefe de Planificación de la empresa y entregar una estimación de
los posibles plazos y cantidades a producir de los productos ingresados en el plan.
Para solucionar el primer problema se tomaron las bases de datos de 6 meses de
producción en la empresa Tulsa S.A, para así obtener el porcentaje de productos de
mayor fabricación y así obtener una simulación de un mes deproducción y con esto
determinar los cuellos de botellas que se producen; además se plantearon distintos
experimentos para así observar como se mueve la producción y si se eliminan o se
agregan distintos elementos en el proceso de producción.

6.2 Reunir los datos y formular el modelo de simulación
En este paso se determinará y se dará a conocer los procesos de fabricación
correspondientes a losdistintos productos a simular, luego realizaremos una
clasificación que nos permitirá agrupar dichos productos, para así mostrarnos las
distintas alternativas de producción por las cuales ellos pasan.
En esta etapa se hará el análisis de datos de entrada para el modelo. Para llevar a
cabo dicho análisis se necesita contar con la aplicación Input Analizer del Software
Arena V.4.0, la cual permiteajustar los datos a distintas distribuciones de
probabilidades, observar los distintos errores estadísticos que se producen al ajustar
los datos a dichas distribuciones, además de señalar como se comportan los datos
según los Test de bondad de ajuste Chi cuadrado y Kolmogorov-Smirnov.
Dichos Test se usan para comprobar si las distribuciones teóricas se ajustan
correctamente los datosrecolectados. El modo de aprobar dichos Test es cuando el
“valor-p” es superior a 0.05, aunque de todas maneras esto no comprueba que sea un
buen ajuste. Se tendrá mayor certeza si el “valor-p” es mayor, y se podría decir que
es un buen ajuste si el “valor-p” es superior a 0.1.

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Ejemplo Proyecto Simulación
Los ajustes de curvas de los tiempos de proceso para los distintos productos sedetallan en el anexo B.

6.2.1 Análisis de datos de entrada
a) Recolección de datos:
Para comenzar la recolección de datos lo primero que se realiza es determinar los
datos que se requieren. Se identifica como datos necesarios para ingresar al modelo,
a los tiempos de proceso de los productos en las siguientes estaciones:
•
•
•
•
•
•
•
•

Prensado
Estabilizado
Dimensionado y BodegaDimensionado
Retape
Volteadora
Lijado y Bodega lijado
Recubrimiento
Embalaje
Además se identifica que es necesario incluir los tiempos de fallas en cada una de las
estaciones que anteriormente nombradas.
Los datos correspondientes a los tiempos en cada proceso fueron obtenidos a través
de información histórica facilitada por la empresa y por el muestreo que se llevo a
cabo en terreno....