Sin T Tulo Juan Ram N Ojeda 22 Delphi Investigacion

INDICE.
INTRODUCCIÓN.

PAG.

Objetivo.
Mantenimiento.
Organización.
Puestos tipo.
¿Que es delphi?.
Historial laboral.

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1.2. Tipos de maquinas.
1.3. Komax 411s.
1.4. Megomat 3300.
1.5. Komax 43t.
1.6. Prensa modular.
1.7. Prealimentador de cable.
1.8. Aplicador de sello.
1.9. Kistler.

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CAP. 1. FULL PROCESS.

CAP. 2. SISTEMA DE
MANTENIMIENTO.

2.2. Políticade mantenimiento planeado.
2.2.2. Objetivos.
2.2.3. Visión.
2.2.4. Misión.
2.2.5. Seguridad.
2.2.6. Entrenamientos.
2.3. Mantenimiento planeado.
2.3.2. Criterios del sistema de
mantenimiento planeado.
2.3.3. Definiciones y conceptos.
2.4. Mantenimiento preventivo.
2.5. Mantenimiento correctivo.
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2.6. Mantenimiento predictivo.
2.7. Mediciones de desempeño.2.8. Refacciones críticas.
2.9. Sistema de archivo.

CAP. 3. METODOLOGIA DE

INNOVACION Y MEJORAMIENTO
CONTINUO (I&CIM)..
3.2. Six sigma
3.3. Sipoc.
3.4. Mapa de proceso.
3.5. Recolección de datos.
3.6. El lenguaje seis sigma.
3.7. El sistema de medicion.
3.8. Modos de falla y análisis de
efectos.
3.9. Determinación de soluciones.
3.10. Plan de control.
3.11. Proyecto.

CAP. 4. KAIZENMANUFACTURING
SYSTEM (KMS)
4.2. Observa.
4.3. Estandariza.
4.4. Proceso kaizen.
4.5. Maquinaria kaizen.
4.6. Lay out kaizen.
4.7. Proyecto.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

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INTRODUCCIÓN.
Objetivo
El objetivo de este material es dar a conocer el sistema de mantenimiento de equipo en el
área de full process (corte de cable), en laplanta de Delphi Cableados ubicada en
Guadalupe Zacatecas, así como una breve explicación del algunos sistemas de
mejoramiento continuo que se manejan en la compañía de delphi, como lo son six sigma y
kms (kaizen manufacturig system). Sistemas de mejoramiento continuo enfocados a
aumentar la eficiencia en los procesos, dentro de los parámetros de calidad, costo y entrega.
En el capitulo 1 sedescribe el proceso de manufactura y equipo del área de full process
(corte de cable). En el capitulo 2 se describe el sistema de mantenimiento que se utiliza en
delphi cableados Zacatecas, conceptos, actividades y sistema de calidad. En los capítulos 3
y 4 se explican dos de los sistemas de mejoramiento continuo que se utilizan dentro del
sistema de manufactura delphi (DMS), enfocados en eficientizarlos procesos de
manufactura.

Mantenimiento
La función de mantenimiento adquiere vital importancia ya que conservar en buenas
condiciones de uso el equipo y/o maquinaria además de las instalaciones repercute
directamente en la calidad de los productos, los costos de operación y la productividad de la
compañía.
La superación de metas, el logro de los objetivos cada vez más realistas y la reducciónsustancial de los costos de mantenimiento, sólo es factible unificando criterios y
coordinando formas de actuación de este departamento.
Esta función se conjuga en la planeación y control del mantenimiento que nos permita el
completo aprovechamiento de los recursos disponibles.
La planeación y el control del mantenimiento es una pieza clave, la asesoria a los
departamentos que solicitan un trabajocon base a su verdadera prioridad de actividades
previamente definidas y la elaboración de programas proactivos de mantenimiento
permitirá mejorar los índices de producción al elevar la calidad de los productos,
disponibilidad del equipo y la reducción de los costos de operación.
Mantener en perfectas condiciones la operación de los equipos, mejorar continuamente la
calidad de los productos,mantener un ambiente de trabajo seguro, reducir el costo total de
operación de la planta, que permitan lograr los objetivos de producción y objetivos
generales de la planta, incluyendo programas de mantenimiento calendarizados y no
calendarizados, todo esto exige que se coordinen los esfuerzos de los departamentos
involucrados.
Finalmente evaluar el desempeño de las funciones encomendadas y...