SINTERIZADO

La sinterización es el proceso que consigue obtener productos
metálicos o cerámicos con formas y propiedades prefijadas a
partir del polvo o triturado elemental.
Es uno de los métodos defabricación más antiguos.

Compitiendo con otros procesos, la sinterización permite
obtener piezas con precios mas ventajosos por su repercusión en
ahorro de materias primas, de precisión dimensional, dedisminución de mecanizados, etc.…

Obtención de grano o polvo
Se distinguen varias técnicas:
La molienda

Reducción química

Aleación mecánica

Descomposición térmica

Técnicaselectrolíticas

Atomización

Acondicionamiento del polvo
Facilita la compactación y controla las propiedades del producto
a través de:
El control del tamaño y forma del polvo por tratamientomecánico.
El decapado del grano, si hubieran sufrido oxidaciones.
La homogeneización estadística de los polvos para
conseguir la invariabilidad del proceso.

Acondicionamiento del polvo

La mezclade componentes y homogeneización para
alcanzar la invariabilidad de la pieza en sus diversos puntos.
La adición de lubricantes, ligantes y activadores del
sinterizado.

Descripción del procesobásico de sinterización
Compactación
Se obtiene la forma deseada de la pieza por medio de una fuerte
compresión del polvo que rellena un molde.
Se distinguen tres fases:
Fase de llenado
El molde sellena con el polvo que se ha mezclado previamente.

Descripción del proceso básico de sinterización
Fase de compresión
La presión se ejerce con prensas mecánicas o hidráulicas. Esta
presión setransmite a la masa de polvos de tres maneras

diferentes.
Fase de expulsión
Una vez alcanzado la forma indicada por el molde, se extrae lo
que constituye la pieza en verde.
El proceso requiereque la pieza en verde tenga la suficiente
resistencia que permita su manipulación.

Descripción del proceso básico de sinterización
Sinterización
Proceso de tratamiento térmico, con o sin...