Sintesis biodiesel

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3.

1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1.1. Primera Parte VALORACIÓN DE LA ACIDEZ DE LA MATERIA GRASA

MATERIALES Y REACTIVOS 1. Bureta con llave de teflón 50 mL 2. Pipeta volumétrica 1 mL y de 10 mL 3. 4 Matraces Erlenmeyer 250 mL 4. Pipeta graduada 20 mL 5. Balón aforado 1000 mL 6. Perilla de succión 7. Balanza analítica ±0.001 g 8. NaOH grado técnico 9. Agua destilada 10.Alcohol isopropílico 11. Fenolftaleína

PROCEDIMIENTO 1. Se prepara una solución 0.02 N de hidróxido de sodio, con 1 g de NaOH aforándolo a 1 litro de agua. 2. En los erlenmeyers colocar 10 mL de alcohol isopropílico más 1 mL del aceite, homogenizando bien hasta que se pueda apreciar la presencia de una sola fase. 3. Agregar una gota de Fenolftaleína. 4. Proceder a valorar cada uno de loserlenmeyers con NaOH 0.02 N, agitando vigorosamente ya que se titulaba una muestra viscosa y por lo tanto difícil de observar el viraje de color en el punto de equilibrio. 5. Repetir el procedimiento 4 veces Resultados Determinación 1 2 3 4 NaOH 0.02 N (mL) 3.4 3.6 3.5 3.5 3.5

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Conclusión Para cada litro de aceite serán necesarios 3.5 g de NaOH como catalizador de reacción, el NaOH irá en formade metóxido de sodio junto al metanol.

1.2.

Segunda Parte

PURIFICACIÓN DEL METANOL

Para prepara el metóxido de sodio, que es el agente transesterificador en la preparación del biodiesel, es necesario contar con un metanol de una pureza mínima del 99%, ya que la presencia de agua en el metóxido de sodio en el momento de efectuar la reacción puede originar un jabón de sodio al reaccionarcon la materia grasa.

MATERIALES Y REACTIVOS 1. Equipo de destilación fraccionada 2. Frasco 1 L color ámbar 3. Termómetro 0-150 ºC 4. Cámara de seguridad 5. Cocineta 6. Metanol 96% 7. Sulfato de Sodio anhidro 8. Wrap Paper

OBSERVACIONES: 1. Colocar 250 mL de metanol 96% en el balón de destilación, cerrar el sistema y colocar el wrap paper alrededor de la boca del frasco y del tubo derefrigeración, para evitar la hidratación del metanol con la humedad del ambiente. activar al flujo de agua del refrigerante. 2. Prender la cocineta y calentar el sistema, controlar la temperatura 3. El líquido comienza a destilar a la temperatura de 65.5 ºC, destilar hasta obtener un volumen de 200 mL. 4. Al líquido que queda en el balón de destilación se lo desecha, ya que en su mayoría se trata deagua. 5. Al metanol destilado se le coloca un poco de sulfato de sodio anhidro, con la finalidad de que las moléculas del mismo atrapen al agua que pueda estar presente.

1.3. Tercera parte

PREPARACIÓN DEL METÓXIDO DE SODIO

Por cada litro de aceite se utilizan 200 mL de metanol absoluto.

MATERIALES Y REACTIVOS

1. Agitador magnético 2. Magneto recubierto de teflón 3. Erlenmeyer 1000 mL4. Metanol Absoluto 5. Hidróxido de sodio grado técnico

OBSERVACIONES:

1. Con cuidado se procedió a colocar 3.5 g de hidróxido de sodio en un Erlenmeyer totalmente seco junto con el magneto. 2. Posteriormente se colocó 200 mL de metanol. 3. Se activó el agitador magnético hasta que se disuelva totalmente el hidróxido de sodio. 4. Cubrir el Erlenmeyer donde se encuentra el metóxido de sodiopara evitar su hidratación con la humedad ambiental.

1.4. Cuarta parte

TRANSESTERIFICACIÓN DEL ACEITE VEGETAL EN ÉSTERES METÍLICOS Y GLICERINA

Se realizarán 2 lotes de 500 mL de aceite cada uno

MATERIALES Y REACTIVOS

1. Agitador magnético 2. Magneto recubierto de teflón 3. Erlenmeyer 1000 mL 4. Termómetro 0-100 ºC 5. Embudos de separación 500 mL 6. Cocineta 7. Aceite vegetal depalma 8. Metóxido de Sodio

OBSERVACIONES:

1. Se calientan 500 mL de aceite en el Erlenmeyer sobre una cocineta hasta que se encuentre a 54ºC. 2. Se añade el metóxido de sodio 3. Se procede a agitar magnéticamente durante 1 hora, procurando que el medio de reacción se encuentre en un intervalo de temperatura de 48-54 ºC, esto se puede controlar calentando esporádicamente en la cocineta, ya que...