Sintesis Supply Chain At Hugo Boss

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION AT HUGO BOSS
Antecedentes
• Fundada en 1923 en la ciudad alemana de Metzingen. • Se hizo conocida por la alta calidad de sus prendas de ropa de moda hombres y mujeres, zapatos y accesorios. • Llegó a ofrecer amplia variedad de prendas de vestir casual para hombres y mujeres.
• 46% de las ventas Ropa Casual • 44% de las ventas Ropa de negocios

•Se extendió por másde 100 países, con más de 5500 puntos de ventas al por menor.
•Europa fue el mercado principal – 69% (2006) • Las Américas 18% •Asia y el resto del mundo 10%

• Posición de liderazgo en el mercado de la moda masculina en todo el mundo

Elementos Diferenciadores
• Liderazgo del producto. • La intimidad del mercado. • Excelencia operacional. • Equipo de gerentes creativos y diseñadoresdifiere de marcas como Ralph Lauren, Armani o Prada que tienen un solo gran diseñador. • Cumplimiento exacto de las ordenes de venta al por menor dentro de las 48 hrs mas o menos. • División de la marca (Hugo y Boss) en 5 líneas subsidiarias para conocer/satisfacer las necesidades especificas de hombres y mujeres.

Divisiones
Segmentación de mercado o clientes a través de la segmentación de susproductos. Las prendas de vestir representaron el 53% de las ventas, medias 32%, ropa de baño 7%, loungewear 5% y terrywear 3%. Para cada división los estilos diferían en términos de composición de materias primas, corte, tipo elástico, y color. Cada estilo fue pensado para ser lo suficientemente diferente de los demás, anulando la probabilidad de que un cliente promedio sustituyera un estilo porotro. Segmentación por reposición, clasificando las líneas o tipos de prenda en dos grupos: NOS- Never Out Of Stock y Moda.

Clasificación de productos
NOS: NEVER OUT OF STOCK :
No cambian en el estilo según la temporada. Permanece contante durante un periodo de aproximadamente tres años. La logística resultaba más sencilla porque no era necesario realizar diseño, fabricar prototipos nimuestras; solo se planeaba producción, almacenamiento y entrega. 513 SKU´s Ropa interior y medias Boss Black Productos sustitutos con ofertas similares a la competencia.

MODA (FASHION) :
Cambian de estación a estación (loungewear, terrywear, trajes de baño, prendas de vestir y medias Boss Black, Boss Orange, Colecciones de Hugo). Es necesario realizar diseño, fabricar prototipos y muestras. Planeaciónde capacidad con fabricantes. 198 SKU´s.

Impulsos del piloto SCO
Constantine Moros, Jefe de la División de operaciones realiza un análisis para mejorar la eficiencia y capacidad de respuesta de la división de la cadena de suministro:  Con base en la métrica de disponibilidad de productos NOS la cual es el 97%, se propone alcanzar un 100%  Descubrió que los abastecimientos ocurren a menudodurante periodos de reposición claves como diciembre y que los patrones de desabastecimiento diferían entre tipos de productos.  Identifica que la venta perdida asciende al 1.1% a causa de desabastecimiento de producto NOS.  Sus socios minoristas podrían usar el dinero de los pedidos inesperados no cumplidos en forma oportuna y completa, en otros productos o lugar.  Atender los pedidosinesperados, sobrecargaría la capacidad de producción de Hugo Boss.  Katja Ruth, Director de la división considera que se deben revisar los procesos upstream (proveedor).

Impulsos del piloto SCO
Resultados del Análisis del Proceso Upstream:  Los pedidos fueron colocados a los fabricantes por contrato mensual.  Los planificadores de producción buscaron mantener los niveles de inventarioequivalentes a 3.5 meses de la demanda prevista.  El tiempo de la ejecución de la producción fue de 8 semanas: o Una semana para el corte de materiales. o Seis semanas para costura o Una semana para envasado y control de calidad.  El tiempo de Transporte (Lead time) por mar fue de dos semanas y media (incluyendo aduanas).  El costo de mantener el inventario osciló entre el 9% y el 12%.

Propuestas...