Sipro

SIMPRO AVANZADO

Simulación de Gerencia de Operaciones Manual Avanzado del Participante

© 2006 Michelsen Consulting LTD

I. EFICIENCIA DEL OPERADOR DE MAQUINA
En cada período, el ejecutivo de SIMPRO toma cuatro decisiones básicas con respecto a sus operadores de máquina: 1) Debe decidir cuál de los trabajadores trabajará o no. 2) Debe decidir cuál máquina será asignada a cada uno. 3)Debe determinar cuál de los hombres trabajará con o sin entrenamiento. 4) Finalmente, debe decidir cuál de los hombres será retenido por la firma o despedido y será reemplazado con, esperemos, un operador más eficiente. Como indicamos en el Capítulo II, el despido de un operador de SIMPRO es efectuado suspendiéndolo por tres días consecutivos. Dos de estas decisiones--separando a un hombre por menosde tres días consecutivos sin una intención de despedirlo-- no tienen como objetivo incrementar la eficiencia del trabajador. Más bien, ello puede servir como medio para ayudar a la firma a minimizar sus costos de producción; y esto será discutido en el Capítulo V cuando examinemos el problema de programación de SIMPRO. El propósito de este capítulo es enfocar la atención a las otras dosdecisiones sobre operadores de máquinas SIMPRO, diseñados para incrementar la habilidad, entrenamiento del trabajador y/o despido o reemplazo. En la primera sección de este capítulo indicaremos cómo la habilidad de cada trabajador puede medirse. Luego, presentaremos algunas técnicas analíticas que pueden ser ejecutadas por el ejecutivo de SIMPRO para tomar sus decisiones de entrenamiento y despido. Medidade Eficiencia de un Operador Un paso importante de análisis para determinar cuál es la habilidad de los operadores de máquinas existentes, fue dado en el período 1 de simulación. Tal determinación le permitirá estimar en cuánto la habilidad de cada trabajador incrementará con días adicionales de trabajo y entrenamiento -como lo indicaremos más tarde-- y de aquí proveeremos una base para decidircuántos días de entrenamiento serán dados a cada operador, si fuera necesario. Adicionalmente, estimaremos la eficiencia del operador en futuros períodos, lo que permitirá que el ejecutivo efectúe mejores estimaciones de cuantas horas de trabajo se programarán cada día para alcanzar la demanda de la firma. Es relativamente simple medir para un período determinado, la habilidad para cada operador, porejemplo, su producción actual como porcentaje del estándar horario de producción para el producto que él trabaja. En la Línea 1, la eficiencia de cada trabajador (E) puede hallarse como sigue: E = UP HPT * SHP

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UP = Número de unidades producidas por el operador HPT = Número de horas productivas que ha trabajado SHP = Estándar Horario de producción para el producto que esté trabajando. Lashoras productivas, como se indicó en el Capítulo II, representan las horas programadas menos las horas que el trabajador gastó debido a reparaciones de máquinas, puesta en marcha o falta de materiales. Para ilustrar la determinación de la eficiencia del operador, examinaremos la producción alcanzada por el operador 4 en la máquina 4 en la línea 1 en el período 1 (ver Fig. 2-5), el operador 4 fueprogramado en la producción de X' por 8 horas, trabajó 8 horas productivas y totalizó 268 unidades de X'. Su eficiencia fue: E=268/8x50; o, 67% del estándar horario. La eficiencia del operador en la Línea 2 se determina de una manera similar. Sin embargo, el número de rechazos debe ser agregado a la producción del trabajador (de piezas buenas) para encontrar su eficiencia. Esto es: E= UP + R HPT +SHP R = Unidades Rechazadas De la figura 2-5 y aplicando la fórmula mencionada, observamos que la eficiencia que el operador 6 del producto Y en el período 1 en la máquina 2 en la línea 2 es igual a 91%. Como se podrá observar, la eficiencia del Operador 6 fue considerablemente mayor que la del Operador 4. Cómo se compara la eficiencia del Operador 6 con la del Operador 4 en futuros días, sin...