Sist de Pdn

Páginas: 13 (3118 palabras) Publicado: 12 de mayo de 2013
1. En su sitio de trabajo, escoger una máquina o montaje y analizarlo completamente bajo los conceptos de Smed. Realizar la medición de tiempos de dicho montaje y describir y medir cada una de las operaciones del cambio de referencia

En el proceso de fresado se realizan operaciones esenciales, auxiliares; y además existen márgenes de tolerancia, estos son:

Operaciones esencialesExisten varias operaciones esenciales que se realizan, una de ellas es el planeado de la pieza, que se hace para conseguir superficies planas; y compactas pues durante el proceso de transformación se va dando que la superficie no quede completamente plana. Se realiza también corte cuando se ve la necesidad de ajustar la materia o la pieza a cierta longitud deseada. El perforado es otra de lasacciones que se lleva comúnmente en una fresa mediante brocas cilíndricas cuando se requieren agujeros para el ajuste de elementos de sujeción u otras partes que se ensamblaran en la pieza.

Operaciones auxiliares

Durante el cambio de referencia se retiran las piezas y las herramientas del ultimo proceso, como son las brocas y la fresa, elementos que permiten mecanizar la pieza. También serequieren ajustar nuevas herramientas a la maquina, así como la nueva pieza que se quiere mecanizar. Algunas de estas operaciones auxiliares son la fijación y el retiro de piezas y herramientas, tales como brocas, fresas y las coordenadas, que son ajustadas por el operario mediante la palanca que hace que la plataforma donde esta la pieza se mueva en cualquier dirección.

Margen de tolerancia

En eltaller de maquinas y herramientas, existen márgenes de tolerancia como el descanso dado a cada operario para almorzar, las idas al baño, los paros de la maquina por algunas averías, y la limpieza que se realiza a la maquina una vez terminado el proceso de fabricación.

Estudio de tiempos y movimientos



Diagrama de flujo
Espacio recorrido: 30 metros

Diagrama hombre - maquina
OpHombre
Tiempo
(seg)
Tiempo
(seg)

Maquina
Op
1
Parar la maquina

5
5
Inactiva
1
2
Retirar herramientas utilizadas en el proceso productivo(Broca de la fresa)
605
605
Inactiva
2
3
Poner herramientas en la mesa de trabajo
625
625
Inactiva
3
4
Retirar la pieza 1 terminada

645
645
Inactiva
4
5
Ponerla la pieza 1 en la mesa

650
650
Inactiva
5
6
Limpiar el sitio detrabajo

950
950
Inactiva
6
7
Dirigirse hacia donde guardan el producto terminado
970
970
Inactiva
7
8
Depositar la pieza 1 en inventario

990
990
Inactiva
8
9
Dirigirse al estante de herramientas

1010
1010
Inactiva
9
10
Depositar herramientas utilizadas en la fabricación de la pieza 1

1030
1030
Inactiva
10
11
Coger herramientas necesarias para fabricar pieza 21150
1150
Inactiva
11
12
Dirigirse hacia la fresadora

1190
1190
Inactiva
12
13
Dejar herramientas en el sitio de trabajo
1210
1210
Inactiva
13
14
Dirigirse hacia la materia prima

1220
1220
Inactiva
14
15
Coger materia prima necesaria para realizar la pieza 2
1250
1250
Inactiva
15
16
Dirigirse hacia la fresadora

1260
1260
Inactiva
16
17
Montar materiaprima en la fresadora

1440
1440
Inactiva
17
18
Ajustar herramientas

1560
1560
Inactiva
18
19
Prender la fresadora

1565
1565
Inactiva
19
20
Inactivo
3365
3365
Empezar proceso productivo de la pieza 2
20

Tiempo de montaje y preparación: 1565 segundos
Tiempo de producción: 1800 segundos
Tiempo total: 3365 segundos










Descripción de las operaciones decambio de referencia

Parar la maquina

Retirar herramientas utilizadas en el proceso productivo (Broca de la fresa): mediante una llave se desenrosca la base que sujeta la broca, posterior a esto se retira la broca de la base mediante otro dispositivo, que se encuentra a aproximadamente 4 metros del sitio de trabajo, en este proceso se demora 10 minutos.

Poner herramientas en la mesa de...
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