Sistema cip

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL
Facultad de ingeniería mecánica y ciencias de la producción

TEMA: CLEANING IN PLACE (CIP)

MATERIA: Sanidad e Higiene Alimentaria

PROFESORA: Ing. Grace Vásquez

INTEGRANTES:

Gianella Delgado
Carla Cedeño
Stephanie Llanos
Veronica Monserrate
Nazre Murgueitio

28/07/2010

CLEANING IN PLACE

Un sistema CIP consiste en una serie detanques (agua, agua recuperada, soluciones de limpieza, agua caliente) cuyo número y volumen depende de las necesidades propias de la planta, así como de líneas diferenciadas para limpiar cada grupo de circuitos y objetos, integradas en bloques de válvulas automáticas. Las soluciones de limpieza utilizadas se preparan y mantienen listas para su uso controlando en todo momento el nivel, latemperatura y la concentración. Otras variables controlables y parametrizables son el caudal, la presión y la temperatura en el retorno o el tiempo efectivo, que permitirán optimizar cada una de sus limpiezas. Gracias a los métodos CIP, ya no es necesario desensamblar y limpiar de forma manual la tubería, además que son más rápidos, repetibles y previenen a los operadores de estar expuestos a los residuosen la tubería.

CARACTERISTICAS
1. Controles manuales ó automáticos.
2. Alimentación de químicos automática con control de concentración.
3. Flujo y temperatura del agua controlados automáticamente.
4. Procesos combinados y controles con el mismo sistema si son requeridos.
5. Bombas de alimentación al CIP y retorno del CIP seleccionadas específicamente para cada sistema.6. Poder operar el CIP en frio y en caliente para cumplir con las normas más exigentes.
* Construcción robusta
* Acero inoxidable y materiales nobles
* Diseño sanitario
* Fácil limpieza por recirculacion
* Ahorro de agua y productos de limpieza
* Cumple exigencias GMP - ANMAT
* De funcionamiento manual o automático

Los sistemas CIP se encuentran operando en unagran variedad de industrias incluyendo:
* Queso
* Leche
* Refrescos
* Cerveza
* Margarina
* Cosméticos
* Jugos
REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP

* Todas las superficies deben ser accesibles a las soluciones
* El material y acabados de construcción deben ser de tipo sanitario
* Las superficies de los equipos no deben ser atacadas químicamente por los productos* Los equipos y las tuberías deben ser instalados para que puedan revisarse y drenarse correctamente

Respecto al flujo:

* Flujo mínimo requerido para obtener una buena limpieza en
* tanques cilíndricos verticales: 2.5 a 3.5 galones/minuto por pie lineal de la circunferencia del tanque
* tanques horizontales: 0.15 a 0.30 galones/minuto por pie cuadrado de superficie del tanque* la velocidad en tuberías: 1.5 a 3.0 m/seg Cip

Requisitos de material para sistemas CIP

* No transmitir olores y sabores al producto.
* Resistir el ataque químico de detergentes y desinfectantes.
* Soportar altas temperaturas.
Los elastómeros son atacados por agentes clorados y oxidantes

LIMPIEZA EN CIRCUITO CERRADO CIP

Consta de varias etapas que se detallan acontinuación:

1. Pre-Enjuague: El objetivo es remover gran cantidad del residuo de poca adherencia, para ello se utiliza agua a temperatura ambiente (20°C a 25 ºC) durante unos 5 a 10 minutos. Una de sus características es prolongar la vida de la solución detergente. Es más efectivo si se hace incluyendo pulsos de prendido y apagado para generar turbulencia discontinua.

2. Limpieza Alcalina: Elobjetivo de este proceso es remover el residuo de mayor adhesión. Se usan soluciones de hidróxido de sodio al 2.5%, para esto es necesario trabajar a temperaturas de 60°C a 80°C para que la solución de limpieza sea eficiente. Si no alcanza esta temperatura es necesario trabajar a concentraciones mayores al 5% de Hidróxido de Sodio, generalmente se emplea un tiempo de 45 a 60 min.

3. Enjuague...