SISTEMA DE ADQUISICIÓN Y PROCESAMIENTO PARA EL CONTROL ESTADÍSTICO DE CONTENIDO NETO DE GRASAS Y LUBRICANTES

INTRODUCCIÓN
En la actualidad debido al crecimiento poblacional que genera una aumentada demanda de productos y servicios sumado a un mercado inflacionario lleno de altibajos a nivel económico, ha conllevado a la necesidad de las empresas manufactureras a emplear técnicas que permitan disminuir los tiempos de producción garantizando la calidad del producto, es por ello que la Compañía AnónimaNacional de Grasas y Lubricantes emplea métodos estadísticos para la detección oportuna de las causas asignables para corregir el proceso y evitar productos defectuosos. Donde la situación problemática es el pobre rendimiento que posee la aplicación de técnicas de control estadístico de forma manual en el proceso de envasado de grasas y aceites lubricantes. Las técnicas aplicadas de forma manualimpiden la identificación oportuna del proceso cuando se ha descontrolado, lo que podría ocasionar llenados fuera de las tolerancias con respecto al contenido neto declarado en los envases. Un bajo llenado representa una amenaza a recibir demandas por parte los consumidores y un alto llenado es una perdida acumulativa por cada envase que repercute de forma negativa en las diferencias de inventarios.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En los últimos años se ha deseado mejorar la calidad de los productos, tanto de parte de los vendedores y consumidores. Para ello es indispensable por parte de cualquier fabricante implante un procedimiento para detectar cualquier desviación considerable del estándar de calidad deseada. Para que un producto cumpla con los requerimientos del cliente generalmente deberáfabricarse con un proceso que sea estable o repetible. Puntualizando, es necesario que el proceso opere con poca variabilidad en las dimensiones objetivo o nominales de las características de calidad del producto.
Actualmente en la Compañía Anónima Nacional de Grasas y Lubricantes (CANGL), específicamente en la Línea de Envases Menores de Planta De Grasas y la Línea Canco de Planta de Aceites, seutiliza un Sistema de Control Estadístico para detectar desviaciones en el llenado de los diversos productos, sin embargo este posee deficiencias evidentes, ya que el monitoreo de dicho control es llevado a través de un gráfico de Shewhart realizado por el operador de forma manual, lo cual genera retrasos en las capturas del peso, sumado al posterior cálculo de los parámetros estadísticosindispensables (promedio, rango) para conocer el estado del proceso, y realizar las acciones correctivas oportunas cuando la variabilidad del proceso está fuera de los límites de control.
El control llevado de manera manual ha sido crítica reincidente en diversas auditorías realizadas por los entes que emiten las certificaciones de calidad. Debido a que este último es propenso a errores y retrasos deíndole humano, impidiendo la detección oportuna, de las causas asignables presentes cuando el proceso está fuera de control; trayendo como daño colateral el despacho de producto no conforme al mercado.
Un proceso de llenado descontrolado podría ocasionar productos envasados con déficit de contenido trayendo consigo sanciones por parte de los entes inspectores (SENCAMER) cuando los lotesinspeccionados se encuentran fuera de las tolerancias permitidas, otro perjuicio es el rechazo de la de mercancía por parte de los clientes distribuidores y si aún esto último no ocurriese la perdida de potenciales consumidores finales sería inminente, donde los consumidores migrarían a otras marcas por sentirse estafados de pagar un contenido neto declarado ofrecido y más no brindado por parte delfabricante, esto disminuirá las ventas y los estados financieros de la empresa se verían seriamente comprometidos
Por contraparte un proceso de llenado descontrolado podría ocasionar un llenado excesivo en cada envase que repercute de
forma acumulativa en aumentar las diferencias de inventarios entre los lotes de productos fabricados y envasados (producto gratuito al consumidor), lo que significa una...