Sistema De Aire Comprimido
Páginas: 6 (1437 palabras)
Publicado: 7 de diciembre de 2012
El aire comprimido
Se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor. En la mayoría de aplicaciones, el aire no sólo se comprime sino que también se deshumifica y se filtra. El uso del aire comprimido es muy común en la industria, su uso tiene la ventaja sobre los sistemas hidráulicos de ser más rápido, aunque esmenos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes.
Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y accesorios con una disposición específica, con el fin de proporcionar un caudal de aire determinado, a unas condiciones de presión y calidad de acuerdo con los requerimientos de la aplicación.
El empleo de aire comprimido para diferentesactividades industriales esta fundamentado en las ventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser transportando en recipientes a presión.
La primera vez que se usó el aire comprimido sería en el soplado de metales para su enfriamiento. El invento del fuelle favoreció la creación de nuevosmetales al alcanzarse temperaturas más altas en los hornos. Sería sin embargo a partir del siglo XIX donde empezaría a estudiarse el aire como sistema de transporte en energía.
La producción de aire comprimido se realiza mediante el compresor. Existen varias clasificaciones, si los clasificamos por la forma de producción sería:
Compresores dinámicos: Incorporan elementos giratorios que aportan energíacinética al aire. Aumentando la velocidad se consigue mayor presión estática. Se caracterizan por producir un movimiento del aire continuo. Estos a su vez se dividen en:
* Radial
* Axial
* Radiaxial
CLASIFICACIÓN COMPRESORES:
Se distinguen dos tipos básicos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámico. Según sea el tipo de elemento compresor, los compresoresde desplazamiento positivo se clasifican en compresores rotativos (paletas, tornillo, lóbulos) y alternativos (pistón o diafragma). Mientras que en la clase de compresores dinámicos, se destacan los de tipo radial y los de tipo axial.
Tipos de desplazamiento:
DESPLAZAMIENTO POSITIVO |
El incremento de presión de un determinado volumen de aire mediante compresores de desplazamientopositivo, se produce mediante la reducción del volumen inicial de aire confinado en el compresor. Se conforman generalmente por un elemento compresor (pistón o rotor) y otro receptor (cilindro o carcasa) donde es dispuesto el aire a comprimir. |
ROTATIVOS |
Los compresores rotativos producen aire comprimido mediante el empuje continuo del mismo desde la aspiración hasta la descarga del compresor, através de un sistema rotatorio. Se destacan en esta clase de compresores rotatorios los de tornillo, los de lóbulos y los de paletas |
ALTERNATIVOS |
En los compresores alternativos el volumen inicial es reducido mediante el movimiento oscilante de un elemento (pistón o diafragma) que comprime y desplaza el gas dentro de una carcasa o cilindro, elevando la presión del fluido hasta ladeseada. En esta clase de máquinas de desplazamiento positivo, se encuentran los compresores de pistón y los de diafragma |
DINÁMICOS |
Los compresores dinámicos son máquinas de flujo continuo, que permiten incrementar la presión del fluido de trabajo mediante la transformación de la energía cinética (velocidad) en potencial (presión). El fluido de trabajo que se encuentra a baja presión, entra enun conjunto de álabes móviles del compresor y sale a una gran velocidad como resultado del trabajo transmitido por el eje. El fluido pasa a un difusor configurado de tal forma que la velocidad disminuye y la presión se incrementa. |
RADIAL |
Los compresores dinámicos de tipo radial, están conformados por tres partes principales: rodete, difusor y múltiple de distribución. El aire es...
Se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor. En la mayoría de aplicaciones, el aire no sólo se comprime sino que también se deshumifica y se filtra. El uso del aire comprimido es muy común en la industria, su uso tiene la ventaja sobre los sistemas hidráulicos de ser más rápido, aunque esmenos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes.
Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y accesorios con una disposición específica, con el fin de proporcionar un caudal de aire determinado, a unas condiciones de presión y calidad de acuerdo con los requerimientos de la aplicación.
El empleo de aire comprimido para diferentesactividades industriales esta fundamentado en las ventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser transportando en recipientes a presión.
La primera vez que se usó el aire comprimido sería en el soplado de metales para su enfriamiento. El invento del fuelle favoreció la creación de nuevosmetales al alcanzarse temperaturas más altas en los hornos. Sería sin embargo a partir del siglo XIX donde empezaría a estudiarse el aire como sistema de transporte en energía.
La producción de aire comprimido se realiza mediante el compresor. Existen varias clasificaciones, si los clasificamos por la forma de producción sería:
Compresores dinámicos: Incorporan elementos giratorios que aportan energíacinética al aire. Aumentando la velocidad se consigue mayor presión estática. Se caracterizan por producir un movimiento del aire continuo. Estos a su vez se dividen en:
* Radial
* Axial
* Radiaxial
CLASIFICACIÓN COMPRESORES:
Se distinguen dos tipos básicos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámico. Según sea el tipo de elemento compresor, los compresoresde desplazamiento positivo se clasifican en compresores rotativos (paletas, tornillo, lóbulos) y alternativos (pistón o diafragma). Mientras que en la clase de compresores dinámicos, se destacan los de tipo radial y los de tipo axial.
Tipos de desplazamiento:
DESPLAZAMIENTO POSITIVO |
El incremento de presión de un determinado volumen de aire mediante compresores de desplazamientopositivo, se produce mediante la reducción del volumen inicial de aire confinado en el compresor. Se conforman generalmente por un elemento compresor (pistón o rotor) y otro receptor (cilindro o carcasa) donde es dispuesto el aire a comprimir. |
ROTATIVOS |
Los compresores rotativos producen aire comprimido mediante el empuje continuo del mismo desde la aspiración hasta la descarga del compresor, através de un sistema rotatorio. Se destacan en esta clase de compresores rotatorios los de tornillo, los de lóbulos y los de paletas |
ALTERNATIVOS |
En los compresores alternativos el volumen inicial es reducido mediante el movimiento oscilante de un elemento (pistón o diafragma) que comprime y desplaza el gas dentro de una carcasa o cilindro, elevando la presión del fluido hasta ladeseada. En esta clase de máquinas de desplazamiento positivo, se encuentran los compresores de pistón y los de diafragma |
DINÁMICOS |
Los compresores dinámicos son máquinas de flujo continuo, que permiten incrementar la presión del fluido de trabajo mediante la transformación de la energía cinética (velocidad) en potencial (presión). El fluido de trabajo que se encuentra a baja presión, entra enun conjunto de álabes móviles del compresor y sale a una gran velocidad como resultado del trabajo transmitido por el eje. El fluido pasa a un difusor configurado de tal forma que la velocidad disminuye y la presión se incrementa. |
RADIAL |
Los compresores dinámicos de tipo radial, están conformados por tres partes principales: rodete, difusor y múltiple de distribución. El aire es...
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