Sistema de Ajustes y Tolerancias

Instituto Tecnológico de Chihuahua





Sistemas de Ajustes y Tolerancias




Departamento Metal Mecánica
Ing. Mecánica
05/10/2013











Integrantes del equipo:
Damaris Griselda Chavarrieta Zermeño 06060048
Raúl Hiram Medina Molina 09060499
René Antonio Gutiérrez Ramírez 09060061
Daniel Rivera Rodríguez 09060089
Oscar Estrada Domínguez0906005

ÍNDICEINTRODUCCIÓN
ISO (la Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos nacionales de normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de las normas internacionales normalmente se realiza a través de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado de una materia para la cual se haya establecido un comité técnico, tienederecho de estar representando dicho comité. Las organizaciones internacionales, públicas y privadas, en coordinación con ISO, también participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las materias de normalización electrotécnica
Las normas establecidas se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la parte 2 de las DirectivasISO/IEC
La Norma Internacional ISO 1101 fue preparada por el Comité Técnico ISO/TC 213 especificación dimensional y geométrica de los productos y su verificación.
Esta segunda edición anula y sustituye a la primera edición (ISO 1101:1983) que ha sido revisada técnicamente.
VENTAJAS DEL SISTEMA ISO DE TOLERANCIA Y AJUSTES
La norma europea adoptada por UNE, denominada UNE–EN ISO 22768–1–94,correspondiente con ISO2768–1–89, propone las tolerancias generales para evitar, siempre que sea posible, la acotación individualizada en los dibujos técnicos, presentando las siguientes ventajas:— Los dibujos son más fáciles de leer y entender.— Ahorro de tiempo para el diseñador a la hora de calcular las tolerancias.— Reducción de los niveles de inspección en el control de calidad.— Las magnitudesafectadas de tolerancias individuales serán las correspondientes a elementos cuya función exige tolerancias precisas, necesitando de un proceso de fabricación concreto.— La negociación entre un taller proveedor y su cliente suele ser menos compleja, ya que se conoce con claridad la precisión y calidad de trabajo de cada taller. Todas estas ventajas se materializarán si estamos seguros de que eltaller nunca rebasará las tolerancias generales indicadas en los planos.

Estas normas internacionales contienen la información básica y suministran requisitos para la acotación geométrica de piezas nos muestran las especificaciones geométricas de un producto como:
*ISO/TS 12180-1-:2003 Cilindricidad vocabulario y parámetros de cilindricidad
*ISO/TS 12180-2 Cilindricidad operadores deespecificación
*ISO/TS 12181-1Redondez vocabulario y parámetros de redondez
*ISO/TS 12181-2 Redondez operadores de especificación
* ISO/TS 12780-1Rectitud vocabulario y parámetros de rectitud
*ISO/TS 12780-2 Rectitud operadores de especificación
*ISO/TS 12781-1Planitud vocabulario y parámetros de planitud
*ISO/TS 12781-2 Planitud operadores de especificación

¿PORQUE CONVIENE USAR UN SISTEMAESTANDARIZADO YA SEA MÉTRICO O AMERICANO?
La estandarización o normalización puede comenzar como un proceso informal en virtud del cual el cliente o comprador, que trata con un proveedor o productor, requiere el abastecimiento regular de un producto con determinado color, tamaño, dureza, etc. En definitiva lo que se busca es aplicar parámetros y/o criterios preestablecidos y uniformes a lafabricación de un producto y/o realización de una actividad, a fin de conocer con bastante precisión qué es lo que se va a obtener y/o disponer.
Se trata simplemente de la reducción del número de los diferentes productos lanzados o adquiridos por una compañía o un cliente.
La estandarización es el desarrollo sistemático, aplicación y actualización de patrones, medidas uniformes y especificaciones...