sistema de ajustes y tolerancias
Páginas: 2 (484 palabras)
Publicado: 8 de julio de 2014
Tolerancias dimensionales
1.1. GENERALIDADES.
Las dimensiones de las piezas mecanizadas son válidas dentro de ciertos límites. La diferencia entre el valor máximo admisible y el mínimo se denominatolerancia, y se mide en micras ().
La tolerancia se expresa siempre por un número positivo.
Se denomina diferencia superior ds a la diferencia entre la cota límite superior máxima (Dmáx) y la cotanominal (D). Puede ser positiva o negativa.
±ds = Dmáx – D
Se denomina diferencia inferior di a la diferencia entre la cota límite mínima (Dmín) y la cota nominal (D). Puede ser positiva onegativa.
±di = Dmín – D
La cota determinada de esta manera se escribe:
Sea cual sea el signo, la diferencia superior se sitúa siempre encima de la diferencia inferior.
1.2. SISTEMA DE TOLERANCIAS ISOCon el objeto de conseguir grandes economías en la adquisición de herramientas y aparatos de medida, se han normalizado las cotas nominales, diferencias y tolerancias.
En el sistema de tolerancias ISOhay tres elementos característicos:
1. Dimensiones nominales
2. Tolerancias fundamentales
3. Posiciones de las tolerancias
La temperatura de referencia en este sistema de tolerancias es la de 20°C a fin de evitar diferencias de medida originadas por efectuar mediciones a distintas temperaturas.
Las unidades de medida que adopta son: el milímetro para señalar cotas de diámetros o medidasnominales y la micra (0,001 mm) para indicar las tolerancias.
El Sistema de Tolerancias ISO considera por separado la amplitud de tolerancia o calidad de elaboración y la posición de esta tolerancia conrelación a la línea de referencia o diferencias de referencia.
1.3. DIMENSIONES NOMINALES
Han sido determinadas según la teoría de los números normales. Son las siguientes:
1.4. TOLERANCIAS.
Cadacota nominal puede admitir varias tolerancias o calidades. EI sistema de tolerancias ISO tiene establecido 18 calidades a las que designa por medio de las siglas IT seguidas de los números 1 al 18....
1.1. GENERALIDADES.
Las dimensiones de las piezas mecanizadas son válidas dentro de ciertos límites. La diferencia entre el valor máximo admisible y el mínimo se denominatolerancia, y se mide en micras ().
La tolerancia se expresa siempre por un número positivo.
Se denomina diferencia superior ds a la diferencia entre la cota límite superior máxima (Dmáx) y la cotanominal (D). Puede ser positiva o negativa.
±ds = Dmáx – D
Se denomina diferencia inferior di a la diferencia entre la cota límite mínima (Dmín) y la cota nominal (D). Puede ser positiva onegativa.
±di = Dmín – D
La cota determinada de esta manera se escribe:
Sea cual sea el signo, la diferencia superior se sitúa siempre encima de la diferencia inferior.
1.2. SISTEMA DE TOLERANCIAS ISOCon el objeto de conseguir grandes economías en la adquisición de herramientas y aparatos de medida, se han normalizado las cotas nominales, diferencias y tolerancias.
En el sistema de tolerancias ISOhay tres elementos característicos:
1. Dimensiones nominales
2. Tolerancias fundamentales
3. Posiciones de las tolerancias
La temperatura de referencia en este sistema de tolerancias es la de 20°C a fin de evitar diferencias de medida originadas por efectuar mediciones a distintas temperaturas.
Las unidades de medida que adopta son: el milímetro para señalar cotas de diámetros o medidasnominales y la micra (0,001 mm) para indicar las tolerancias.
El Sistema de Tolerancias ISO considera por separado la amplitud de tolerancia o calidad de elaboración y la posición de esta tolerancia conrelación a la línea de referencia o diferencias de referencia.
1.3. DIMENSIONES NOMINALES
Han sido determinadas según la teoría de los números normales. Son las siguientes:
1.4. TOLERANCIAS.
Cadacota nominal puede admitir varias tolerancias o calidades. EI sistema de tolerancias ISO tiene establecido 18 calidades a las que designa por medio de las siglas IT seguidas de los números 1 al 18....
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