sistema de calzado




Departamento de Ingeniería Industrial
Facultad de Ingeniería
Universidad de Concepción










Calzados

Ingeniería de Métodos












Profesor: Sr. Roberto San Martín
Ayudante: Cristian Villanueva
Integrantes: Jimena Del Valle
Gloria MaldonadoCecilia Parra
Jorge Dupré
Fecha: 10 de Diciembre de 2002
Sumario

Este trabajo pretende identificar un proceso dentro de una empresa para su posterior análisis, en base a un estudio de métodos. Para realizar el estudio trabajamos en la empresa Calzados Albano, donde conocimos a grandes rasgos comose fabrica un zapato.

Estudiamos el proceso de fabricación del zapato para identificar cuáles son los problemas y posteriormente escoger aquél que implique una mejora considerable en el proceso total al encontrar y proponer su solución. Para ello nos apoyamos en el encargado de esta etapa y del jefe de producción los cuales nos orientaron en el desarrollo del trabajo.

Seleccionamos la etapade aparado debido a que es el motor de cualquier fábrica de calzado, el que implica mayores costos y que en este caso, produce demoras en todo el proceso. De ser solucionados estos problemas podría optimizarse en algo todo el proceso de fabricación del calzado.

Una vez elegida la etapa que genera problemas que afectan el resto del proceso de fabricación del zapato, se procede a analizar condetalle esta etapa, registrando el método actual de trabajo, describiéndolo, estudiando y analizándolo desde el punto de vista del método .

Posteriormente se realizó la medida del trabajo, a través de los tiempos tomados para cada operación dentro del proceso de aparado, a estos se le adicionaron además los tiempos de suplementos debido a contingencias, descanso y otros.

Por ultimo sepropuso el desarrollo de nuevos métodos, que para nosotros representan mejoras tangibles aplicables al proceso.

Para realizar este estudio visitamos la empresa en terreno para analizar y comprender de mejor manera el proceso de manufactura del zapato y en especial de la parte del proceso de aparado específicamente.
Índice

Contenido
Página
 
 
Capítulo 1
2
1.1 Introducción
21.2 Glosario
3


Capítulo 2: Antecedentes Generales de la Empresa
4
2.1 Historia de la empresa
4
2.2 Descripción de la Fábrica
5
2.3 Descripción del Proceso
6
2.4 Diagrama de Flujo del Proceso Total
8


Capítulo 3: Candidatos al Estudio de Métodos
9
3.1 Problemas Identificados en el Proceso Total
9


Capítulo 4: Selección del Trabajo a Estudiar11
4.1 Importancia del Aparado en el Proceso Total
11
4.2 Justificación de la Elección
12


Capítulo 5: Registro del Método Actual
13
5.1 Descripción de la Etapa Aparado
13
5.2 Aparado para el Modelo 8840
14
5.3 Diagrama de Flujo
17
5.4 Diagrama Sinóptico
18
5.5 Diagrama de Operaciones
19
5.6 Carta de Ensamble
20
5.7 Hojade Ruta
21
5.8 Gráfica de Flujo
22


Capítulo 6: Estudio de Parar y Observar
23
6.1 Determinación de la Muestra Piloto
23
6.2 Determinación del Tamaño de la Muestra
24






Capítulo 7: Determinación del Tiempo Tipo o Estándar
25
7.1 Suplemento para Necesidades Personales
25
7.2 Suplementos por Fatiga
25
7.3 Suplementos por Contingencias26
7.4 Cálculo de Suplementos Totales
27


Capítulo 8: Examen Crítico
28
8.1 Cajas en espera a ser trasladadas a Módulo
28
8.2 Traslado de Cajas a Módulo
28
8.3 Espera de Cajas en Módulos
29
8.4 Unión Suplente con Puntilla
30
8.5 Unión talón con parte anterior
30
8.6 Unión Forro a Parte Delantera
31
8.7 Sentar costura Cuello
32...